[发明专利]Mn、Zr复合合金化的高抗晶间腐蚀6000系铝合金及其制备方法在审
申请号: | 201810981134.4 | 申请日: | 2018-08-27 |
公开(公告)号: | CN109022970A | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
发明(设计)人: | 许晓静;刘正;黄鹏;张洁;张斌;黄烁铭;张进松;王天伦;陈汉辉;张可人 | 申请(专利权)人: | 江苏大学 |
主分类号: | C22C21/14 | 分类号: | C22C21/14;C22C21/16;C22C21/00;C22C1/03;C22F1/057;C22F1/04 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 瞿网兰 |
地址: | 212013 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 质量百分比 晶间腐蚀 铝合金 复合合金化 高抗 制备 合金 均质化退火 固溶处理 合金晶粒 时效处理 塑性变形 杂质元素 变形量 热压缩 国标 热压 熔铸 | ||
1.一种Mn、Zr复合合金化的高抗晶间腐蚀6000系铝合金,其特征在于:它主要由铝(Al)、镁(Mg)、硅(Si)、铜(Cu)、锰(Mn)、锶(Sr)和锆(Zr)组成,其中,镁(Mg)的质量百分比为0.901~0.923%,硅(Si)的质量百分比为0.806~0.822%,铜(Cu)的质量百分比为1.01~1.04%,锰(Mn)的质量百分比为0.702~1.061%,锶(Sr)的质量百分比为0.019~0.026%,锆(Zr)的质量百分比为0.203~0.215%,余量为铝和少量杂质元素。
2.根据权利要求1所述的铝合金,其特征是所述的铜(Cu)为Al-Cu中间合金中的铜(Cu),所述的锶(Sr)为Al-Si中间合金中的锶(Sr),所述的锰(Mn)为Al-Mn中间合金中的锰(Mn),所述的锶(Sr)为Al-Sr中间合金中的锶(Sr),所述的锆(Zr)为Al-Zr中间合金中的锆(Zr)。
3.根据权利要求1所述的铝合金,其特征是所述的Al-Cu中间合金中Cu的质量百分比为50.12%,Al-Si中间合金中Si的质量百分比为10.08%,Al-Mn中间合金中Mn的质量百分比为9.95%,Al-Sr中间合金中Sr的质量百分比为9.89%,Al-Zr中间合金中Zr的质量百分比为4.11%。
4.一种Mn、Zr复合合金化的高抗晶间腐蚀6000系铝合金的制备方法,其特征是它依次包括:(1)熔铸;(2)均质化退火;(3)热压;(4)固溶处理;(5)时效处理;
所述的熔铸:其过程为将除了工业纯镁以外的其他原材料直接加入中频坩锅炉中加热至800±10℃融化,在融化后保温半小时并进行搅拌除气,而后将炉温降至750±10℃并加入工业纯镁,保温半小时后再次进行搅拌除气;静置十分钟后去渣并浇铸成锭;原料中的铜(Cu)为Al-Cu中间合金中的铜(Cu),锶(Sr)为Al-Si中间合金中的锶(Sr),锰(Mn)为Al-Mn中间合金中的锰(Mn),锶(Sr)为Al-Sr中间合金中的锶(Sr),锆(Zr)为Al-Zr中间合金中的锆(Zr),Al-Cu中间合金中Cu的质量百分比为50.12%,Al-Si中间合金中Si的质量百分比为10.08%,Al-Mn中间合金中Mn的质量百分比为9.95%,Al-Sr中间合金中Sr的质量百分比为9.89%,Al-Zr中间合金中Zr的质量百分比为4.11%;
所述的均质化退火:工艺为470±10℃×24h。
所述的热压:工艺为将合金铸锭放入箱式炉加热到500±10℃后保温1h后进行变形量为0.625的热压缩塑性变形;
所述的固溶处理:工艺为540±10℃×2h保温后室温水淬;
所述的时效处理:工艺为进行190±10℃×8h的时效处理。
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