[发明专利]防晒面料及其制备方法

权利要求书

1.一种防晒面料，其特征在于：所述防晒面料由经线和纬线相互交织而成，所述经线为防晒纤维混纺纱，所述纬线为聚酯纤维混纺纱；

所述防晒纤维混纺纱的原料按重量份计包括：

所述聚酯纤维混纺纱的原料按重量份计包括：

超仿棉聚酯纤维 60～70份

粘胶纤维 20～30份。

2.根据权利要求1所述的防晒面料，其特征在于，所述经线的直径为36～45μm，所述经线的纤度为155-160dtex。

3.根据权利要求1所述的防晒面料，其特征在于，所述纬线的直径为32～41.6μm，所述纬线的纤度为147-155dtex。

4.一种防晒面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)制备防晒纤维混纺纱：

将聚乙烯醇超声分散于水中，获得第一纺丝溶液；

将钛白粉及陶瓷粉加入第一纺丝溶液中，在85～98℃下搅拌20～50min，之后冷却获得第二纺丝溶液；

通过纺丝机将所述第二纺丝溶液纺丝，制得防晒纤维；

使防晒纤维、涤腈复合纤维及麻纤维呈螺旋状交捻制得防晒纤维混纺纱；

(2)制备聚酯纤维混纺纱：

使超仿棉聚酯纤维及粘胶纤维呈螺旋状交捻制得聚酯纤维混纺纱；

(3)将防晒纤维混纺纱与聚酯纤维混纺纱相互垂直交织制成防晒面料。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，按重量份计，所述聚乙烯醇为40～50份，所述钛白粉为10～15份，所述陶瓷粉为8～12份，所述涤腈复合纤维为35～45份，所述麻纤维为20～30份，所述超仿棉聚酯纤维为60～70份，所述粘胶纤维为20～30份。

6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)具体包括：

将聚乙烯醇超声分散于去离子水中，在65～90℃下强力搅拌15～40min，获得第一纺丝溶液，之后冷却静置10～30min；

将钛白粉及陶瓷粉加入第一纺丝溶液中，在85～98℃下强力搅拌20～50min，之后冷却静置20～40min，获得第二纺丝溶液；

将第二纺丝溶液输送至纺丝机，真空脱泡40～120min，用氮气对第二纺丝溶液进行加压，经喷丝头挤出丝条，之后进行拉伸及水洗处理，于45～60℃干燥20～30min，获得防晒纤维；

使防晒纤维、涤腈复合纤维及麻纤维呈螺旋状交捻制得防晒纤维混纺纱。

7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)具体包括：

将防晒纤维混纺纱作为经线，聚酯纤维混纺纱作为纬线，所述经线与纬线的用量比例为2:1，每两根所述经线与一根所述纬线垂直交织制成防晒面料。

8.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，还包括对所述防晒面料进行染色处理。