[发明专利]680MPa强度高抗剥落腐蚀性能7000系铝合金的制备方法有效
| 申请号： | 201810982175.5 | 申请日： | 2018-08-27 |
| 公开（公告）号： | CN108866406B | 公开（公告）日： | 2020-09-25 |
| 发明（设计）人： | 许晓静;毛强;贾伟杰;杜东辉;张洁;蒋泽;张天赐;朱宸煜;王浩 | 申请（专利权）人： | 江苏大学 |
| 主分类号： | C22C21/10 | 分类号： | C22C21/10;C22C1/03;C22C1/06;C22F1/053 |
| 代理公司： | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人： | 瞿网兰 |
| 地址： | 212013 *** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 680 mpa 强度 剥落 腐蚀 性能 7000 铝合金 制备 方法 | ||
1.一种680MPa强度高抗剥落腐蚀性能7000系铝合金的制备方法，其特征在于：（1）合金的质量百分分数为Al-10.7% Zn-2.8%Mg-1.2%Cu-0.2%Zr和Al-11.2%Zn-3.0%Mg-1.3%Cu-0.2%Zr;（2）制备方法：中频炉熔炼+金属型铸造，均质化退火，大挤压比挤压，固溶时效处理；
所述的中频炉熔炼+金属型铸造是指：首先将纯Al熔化作为熔池，然后将炉温升至850±10℃，再加入熔点较高的Al-Cu，Al-Zr中间合金，待熔化后降温至800±10℃，搅拌并加入熔点较低的纯Zn，待纯Zn熔化后搅拌除气后加入用铝箔包裹的纯Mg，待纯Mg熔化后降温至750±10℃并进行精炼，采用C2Cl6进行除气去渣，静置15min后进行浇铸得到铸锭，浇铸前进行扒渣，并将浇铸模具预热；
所述的均质化退火是将铸锭进行400±5℃× 6 h +420±5℃× 6 h+440±5℃× 6h+460±5℃× 6h退火处理；
所述的大挤压比挤压是将铸锭放入电阻炉中升温至420℃并保温2小时，保温完成后需要进行去皮，然后将铸锭在挤压机上进行挤压比不小于15的大挤压比的挤压；
所述的固溶处理是对大挤压比挤压后的铸锭进行450℃×2 h+460℃×2h +470℃×2h保温后室温水淬；
所述的时效处理是对固溶处理后的铸锭进行121℃×5h+153℃×16h的时效处理；
所述的浇铸模具的预热温度为300 ±10℃。
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