[发明专利]一种低品位小块径氧化锑矿的压团装置及方法在审
申请号: | 201810982222.6 | 申请日: | 2018-08-27 |
公开(公告)号: | CN108893599A | 公开(公告)日: | 2018-11-27 |
发明(设计)人: | 廖佳乐;欧阳慧;廖光荣;邓卫华;姚芾 | 申请(专利权)人: | 锡矿山闪星锑业有限责任公司 |
主分类号: | C22B1/242 | 分类号: | C22B1/242 |
代理公司: | 长沙星耀专利事务所(普通合伙) 43205 | 代理人: | 陆僖;宁星耀 |
地址: | 417502 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 顶塞 氧化锑矿 低品位 小块 实心圆柱体 加压装置 可移动垫 焙烧炉 焙烧 发明装置结构 空心圆柱体 中心轴垂直 碎裂 重合设置 自由下落 覆盖 熔结 收率 支架 垂直 | ||
1.一种低品位小块径氧化锑矿的压团装置,其特征在于:所述压团装置由下至上依次为:可移动垫块、团缸、顶塞、加压装置,团缸、顶塞与加压装置压力的中心轴垂直于地面重合设置;所述可移动垫块置于支架底部能水平移动,并能覆盖住团缸底部;所述团缸为空心圆柱体;所述顶塞由实心圆柱体垂直设于平板上;所述顶塞中的实心圆柱体的外径小于团缸的内径,所述顶塞中的平板能覆盖住团缸顶部。
2.根据权利要求1所述低品位小块径氧化锑矿的压团装置,其特征在于:所述团缸的内径-顶塞中的实心圆柱体的外径≤2mm;所述团缸的内径为80~100mm,高度80~120mm;所述团缸上对称设有支撑耳;所述加压装置顶部设有能垂直伸缩的顶杆;所述加压装置为千斤顶;所述支架顶部设有圆柱形限位管;所述限位管的内径>加压装置上顶杆的最大外径;所述支架底部设有两块平行的限位板;所述限位板外侧设有支撑架;可移动垫块的厚度<限位板的高度≤可移动垫块的厚度+团缸底部到支撑耳的高度+1mm;团缸圆柱体的外径<两块限位板的距离<团缸两侧支撑耳外边缘的距离。
3.一种低品位小块径氧化锑矿的压团方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)破碎:将低品位小块径氧化锑矿进行粗碎,得低品位小块径氧化锑矿颗粒;
(2)配料混合:将步骤(1)所得低品位小块径氧化锑矿颗粒与粘合剂、蓬松助挥剂混合均匀,得混合料;
(3)压团:将步骤(2)所得混合料装入权利要求1或2所述压团装置的团缸中进行压团,即成。
4.根据权利要求3所述低品位小块径氧化锑矿的压团方法,其特征在于:步骤(1)中,所述低品位小块径氧化锑矿中,块径≤20mm的质量百分数≥30%, Sb的质量含量为2~15%;粗碎至块径≤10mm。
5.根据权利要求3或4所述低品位小块径氧化锑矿的压团方法,其特征在于:步骤(2)中,所述低品位小块径氧化锑矿颗粒、粘合剂和蓬松助挥剂的质量比为100:9~13:1~30。
6.根据权利要求3~5之一所述低品位小块径氧化锑矿的压团方法,其特征在于:步骤(2)中,所述粘合剂为木质磺酸钙浆液和水泥的质量比为0.8~2.0:1的混合物;所述木质磺酸钙浆液的质量分数为40~60%;所述水泥为铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥或硅酸盐水泥中的一种或几种。
7.根据权利要求3~6之一所述低品位小块径氧化锑矿的压团方法,其特征在于:步骤(2)中,所述蓬松助挥剂为无烟煤粉和/或木炭粉。
8.根据权利要求3~7之一所述低品位小块径氧化锑矿的压团方法,其特征在于:步骤(3)中,所述压团是以2~4MPa/min的升压速率加压至8~10MPa后,保压0.5~2.0min。
9.根据权利要求3~8之一所述低品位小块径氧化锑矿的压团方法,其特征在于:步骤(3)中,所述混合料的用量=压团的底面积*压团的高度*压团的密度;所述压团的底面积=0.25π*团缸内径的平方,所述压团的高度为团缸高度的1/3~2/3,压团的密度为2.0~2.4g/cm3。
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