[发明专利]一种抗裂石英石板材及其制造方法

说明书

本发明公开了一种抗裂石英石板材，包括如下质量百分含量的各组份：石英粉25‑30％，石英砂20‑30％，硅酸盐水泥10‑15％,陶瓷粉5‑10％，硅烷偶联剂1‑2％，固化剂1‑2％，羧甲基壳聚糖2‑5％，膨润土5‑8％，三聚磷酸钠0.5‑1％，甲基叔丁基醚0.5‑1％，聚甲基丙烯酸甲酯树脂10‑15％。本发明加入甲基叔丁基醚、羧甲基壳聚糖与其它原料相配合，能够保证石英石板材既具有较高的强度又具有良好的抗裂性能，提高了板材的综合性能指标，延长了使用寿命。

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种抗裂石英石板材及其制造方法。

背景技术

人造石英石是采用天然石英砂、石英粉、树脂及颜料混合，经专用设备加工而成的一种新型聚合材料。石英石由90％以上的天然石英和10％左右的色料、树脂和其它调节粘接、固化等的添加剂组成，是经过负压真空、高频振动成型，加温固化(温度高低是根据固化剂的种类而定的生产方法加工而成的板材。其质地坚硬(莫氏硬度5-7)、结构致密(密度2.3-2.5g/立方厘米)具有其他装饰材料无法比拟的耐磨、耐压、耐高温、抗腐蚀、防渗透等特性。目前石英石产品主要在厨房台面、卫生间台面、吧台、茶几、地面以及内外墙头面等，由于其色彩丰富，产品花色丰富等优点，可以替代天然石材、高档陶瓷、木材、金属类装饰材料。

但是也由于其配方材料和加工工艺决定其材料质感接近石头，属于脆性高分子复合材料，因此很容易在加工使用过程中，由于一些不当外力和冷热内应力原因导致其开裂，影响其持续使用。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种抗裂石英石板材及其制造方法。

本发明提供了一种抗裂石英石板材，包括如下质量百分含量的各组份：石英粉25-30％，石英砂20-30％，硅酸盐水泥10-15％,陶瓷粉5-10％，硅烷偶联剂1-2％，固化剂1-2％，羧甲基壳聚糖2-5％，膨润土5-8％，三聚磷酸钠0.5-1％，甲基叔丁基醚0.5-1％，聚甲基丙烯酸甲酯树脂10-15％。

优选的，包括如下质量百分含量的各组份：石英粉25％，石英砂30％，硅酸盐水泥13％,陶瓷粉8％，硅烷偶联剂1.5％，固化剂1％，羧甲基壳聚糖4％，膨润土6％，三聚磷酸钠0.5％，甲基叔丁基醚1％，聚甲基丙烯酸甲酯树脂10％。

优选的，所述石英粉的粒径为150-200目。

优选的，所述石英砂的粒径为20-40目。

优选的，所述硅酸盐水泥为42.5号普通硅酸盐水泥。

优选的，所述陶瓷粉的粒径为150-300目。

优选的，所述固化剂为过氧化甲乙酮或过氧化环己酮。

本发明还提供了一种抗裂石英石板材的制造方法，包括以下步骤：

1)先将石英粉、石英砂、陶瓷粉、硅酸盐水泥以及三聚磷酸钠在100-300r/min的搅拌速度下搅拌均匀得到混合物；

2)然后往混合物中加入硅烷偶联剂以及甲基叔丁基醚，在50-80r/min的搅拌速度下混合均匀，最后加入羧甲基壳聚糖、膨润土、聚甲基丙烯酸甲酯树脂和固化剂，加完后，增大搅拌速度至300-400r/min，继续搅拌10-30min，混匀后得到混合料；将混合料灌入模具中，然后在真空条件下压制成型，成型后的板材在90-95℃下固化反应，反应结束后经过脱模，冷却，即得石英石板材。

优选的，步骤2)所述真空条件下的真空度为-0.1～-0.08MPa。

本发明所述聚甲基丙烯酸甲酯树脂为东莞市维曦塑胶化工有限公司供应的型号为HP-202，相对分子质量为200万。

本发明所述硅烷偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷(A151)或γ—氨丙基三乙氧基硅烷(KH550)。