[发明专利]一种喷射成形铝合金电塑性多向锻造方法及装置在审
| 申请号： | 201810982567.1 | 申请日： | 2018-08-27 |
| 公开（公告）号： | CN109201983A | 公开（公告）日： | 2019-01-15 |
| 发明（设计）人： | 薛克敏;胡勇;李萍;严思梁;石文超 | 申请（专利权）人： | 合肥工业大学 |
| 主分类号： | B21J5/00 | 分类号： | B21J5/00;B21J7/14;B21J13/00;C22F1/04 |
| 代理公司： | 合肥昊晟德专利代理事务所(普通合伙) 34153 | 代理人： | 王林 |
| 地址： | 230000 安*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铝合金锭坯 喷射成形 锻造 电塑性 多向 脉冲电流 包套 铝合金坯 铝合金 致密化 翻转 切割 长方体形状 铝合金坯料 紧密包裹 力学性能 弥散分布 细小晶粒 第二相 去除 钢板 重复 | ||
1.一种喷射成形铝合金电塑性多向锻造方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将喷射成形的铝合金坯料切割成长方体形状的铝合金锭坯；
(2)对切割后的铝合金锭坯进行包套处理，用钢板将整个铝合金锭坯紧密包裹起来；
(3)将包套后的铝合金锭坯沿长方体高度Z向进行锻造，同时对铝合金锭坯通以脉冲电流；翻转铝合金锭坯，沿Y向对其进行锻造的同时辅以脉冲电流；继续翻转铝合金锭坯，沿X向对其进行锻造的同时辅以脉冲电流，完成一道次的电塑性多向锻造；
(4)重复步骤(3)完成多道次的电塑性多向锻造；
(5)去除包套后获得喷射成形铝合金坯。
2.根据权利要求1所述的一种喷射成形铝合金电塑性多向锻造方法，其特征在于，所述步骤(1)中，切割之前除去喷射成形铸锭表面氧化皮和缺陷部分，获得的长方体铝合金锭坯的高度与底部边长之比在1.5～2.0。
3.根据权利要求1所述的一种喷射成形铝合金电塑性多向锻造方法，其特征在于，所述步骤(2)中，利用钨极氩弧焊工艺对钢板进行连接，将锭坯紧密包裹起来。
4.根据权利要求1所述的一种喷射成形铝合金电塑性多向锻造方法，其特征在于，所述步骤(2)中，包套厚度为锭坯底部边长的1/7～1/6。
5.根据权利要求1所述的一种喷射成形铝合金电塑性多向锻造方法，其特征在于，所述包套使用的钢材为45号钢板。
6.根据权利要求1所述的一种喷射成形铝合金电塑性多向锻造方法，其特征在于，所述步骤(3)中，脉冲电流的幅值为1500～3000A、脉冲电流频率为100～300Hz、占空比为5～10％。
7.根据权利要求1所述的一种喷射成形铝合金电塑性多向锻造方法，其特征在于，所述步骤(3)中，每个方向的锻造下压速度为0.1～0.3mm/s，变形量为35～45％。
8.一种利用权利要求1～7任一项所述的喷射成形铝合金电塑性多向锻造方法进行锻造的装置，其特征在于，所述装置包括上冲头、下冲头、上导电板、下导电板和脉冲电源；所述上导电板、下导电板分别设置在上冲头和下冲头上，所述上导电板和下导电板之间形成用于夹持待锻造锭坯的空间，所述脉冲电源的正负极分别连接于上导电板和下导电板上。
9.根据权利要求8所述的一种装置，其特征在于，所述上冲头与上导电板之间分别设有绝缘层，下导电板和下冲头之间分别设有绝缘层。
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