[发明专利]高抗拉伸塑料薄膜及其制备工艺在审
申请号: | 201810982820.3 | 申请日: | 2018-08-27 |
公开(公告)号: | CN109263079A | 公开(公告)日: | 2019-01-25 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 嵊州市仲明新材料科技有限公司 |
主分类号: | B29C69/02 | 分类号: | B29C69/02;B29C48/00;B29C55/02;C08J5/18;C08L33/26;C08L71/02;C08K9/04;C08K3/04 |
代理公司: | 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 胡剑辉 |
地址: | 312456 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 树脂 碳纳米管 乙烯基三甲氧基硅烷 拉伸塑料薄膜 超支链化 烷氧基 高抗 聚合 聚乙二醇双硬脂酸酯 偶氮二异丁腈 聚合物支链 耐老化性能 三氟乙酸酐 表面接枝 聚合反应 制备工艺 聚合物 氟元素 耐水性 增塑剂 支撑体 重量份 接枝 均布 乙醚 制备 阻燃 | ||
1.高抗拉伸塑料薄膜,其特征在于,包括如下重量份的各组分:
接枝碳纳米管43-52份、三氟乙酸酐14-16份、乙烯基三甲氧基硅烷27-33份、乙醚75-82份、偶氮二异丁腈31-34份、聚乙二醇双硬脂酸酯3-5份、增塑剂2-4份、水100份;
其中接枝碳纳米管的具体制备过程如下:
步骤1:称取一定量的碳纳米管加入浓硝酸和浓硫酸的混合溶液中,超声分散30min后,将溶液倒入反应烧瓶中,加热至70℃恒温反应2h,然后进行过滤洗涤,干燥得到氧化碳纳米管;
步骤2:将步骤1中制备的氧化碳纳米管和二氯亚砜加入反应容器中,升温至60℃反应3h,然后进行过滤洗涤,得到酰氯化碳纳米管;
步骤3:将步骤2制备的酰氯化碳纳米管加入水中,并向其中加入α-环糊精,同时向其中加入十二烷基硫酸钠,然后升温至80℃搅拌40-50min,趁热过滤,得到填孔碳纳米管;
步骤4:将一定量的填孔碳纳米管加入水中,同时向其中加入甲醛溶液,然后升温至60℃搅拌反应5h,然后进行过滤洗涤干燥;
步骤5:将步骤4中制备的产物加入水中,升温至80℃后向其中加入三聚氰胺,搅拌反应3h,得到酰胺化碳纳米管;
步骤6:将一定量的酰胺化碳纳米管加入水中,然后向其中加入丙烯酰胺搅拌均匀后,向其中加入六亚甲基二异氰酸酯,然后反应2h后过滤得到接枝碳纳米管。
2.根据权利要求1所述的高抗拉伸塑料薄膜,其特征在于,步骤1中每克碳纳米管中加入浓硝酸和浓硫酸的体积分别为1mL和3mL。
3.根据权利要求1所述的高抗拉伸塑料薄膜,其特征在于,步骤2中每克氧化碳纳米管中加入二氯亚砜12-13mL。
4.根据权利要求1所述的高抗拉伸塑料薄膜,其特征在于,步骤3中每克酰氯化碳纳米管加入7-8mL水中,同时每克酰氯化碳纳米管中加入α-环糊精0.75-0.79g,加入十二烷基硫酸钠0.8-0.9g。
5.根据权利要求1所述的高抗拉伸塑料薄膜,其特征在于,步骤4中每克填孔碳纳米管中加入甲醛溶液3.6-4.3mL。
6.根据权利要求1所述的高抗拉伸塑料薄膜,其特征在于,步骤5中每克步骤4制备的产物中加入三聚氰胺4.2-4.8g。
7.根据权利要求1所述的高抗拉伸塑料薄膜,其特征在于,步骤6中每克酰胺化碳纳米管中加入水12-14mL,加入丙烯酰胺0.42-0.48g,加入六亚甲基二异氰酸酯0.72-0.75g。
8.高抗拉伸塑料薄膜的制备工艺,其特征在于,具体制备过程如下:
第一步,将接枝碳纳米管加入乙醚中,然后向其中滴加三氟乙酸酐,边滴加变剧烈搅拌,控制滴加速度为每分钟6-7mL,滴加完全后在常温下反应30-40min,然后进行过滤洗涤,得到耐老化接枝碳纳米管;
第二步,将第一步中制备的耐老化接枝碳纳米管加入水中搅拌均匀,然后向其中加入偶氮二异丁腈,混合均匀后升温至90℃,并且向反应容器中滴加乙烯基三甲氧基硅烷,滴加完全后升温至110℃反应5h,得到碳纳米管改性聚酰胺树脂;
第三步,将第二步中制备的树脂加入混炼机中,在180℃炼制3-5min,然后向混炼机中加入聚乙二醇双硬脂酸酯和增塑剂,熔炼8-10min后挤出,然后用拉伸机进行拉伸得到高抗拉伸塑料薄膜。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于嵊州市仲明新材料科技有限公司,未经嵊州市仲明新材料科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810982820.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。