[发明专利]利用间接法氧化锌与二氧化碳合成活性氧化锌的方法

说明书

一种利用间接法氧化锌与二氧化碳合成活性氧化锌的方法，包括配料化浆、合成、过滤和煅烧等步骤，配料化浆时水与氧化锌的配比为4‑4.5：1；合成时控制氧化锌在水中的浓度为22‑25%，温度45―80℃，当合成釜中的压力升至0.5—0.6PMa时,二氧化碳按用量按毎釜氧化锌摩尔比为1：0.19计加入；煅烧时温度为450℃‑600℃脱碳脱水；过滤的滤饼送至干燥转窑,在温度450℃‑600℃脱碳脱水,得到超细活性好的本发明产品氧化锌,滤液送至配料化浆用。本发明方法生产的氧化锌产品活性好，分散面积大,晶形小巧活泼,在捕捉诸多阴离子时,很容易捕捉吸收形成双健分子,达到特殊要求。

技术领域

本发明涉及氧化锌的生产方法，特别是一种利用间接法氧化锌与二氧化碳合成活性氧化锌的方法。

背景技术

氧化锌在物相上定性分两种, 第一种氧化锌的分散面积小、晶形稳定偏大,由于受活度影响, 在捕捉诸多阴离子时,难以完成吸附有机物的特殊要求；第二种氧化锌的分散面积大、晶形小巧活泼,由于其物相性能由隋性激为活性微粒,分散面积大, 在捕捉诸多阴离子时,很容易捕捉吸收形成双健分子, 达到特殊要求。

由于第一种氧化锌很难满足用户要求, 于是研究采用转向碱式碳酸锌法，即：用硫酸锌加纯碱合成为碱式碳酸锌，再经锻烧脱碳得到用户要求的活性氧化锌，该工艺经多年生产践行,成熟可靠; 由于生产过程中,涉及渣、水、气含化学危险物, 受到了环境保护法规的严格制约, 故企业运行空间小、成本高, 导致相关生产企业发展缓慢, 难以满足市场需求。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，而提供一种利用间接法氧化锌与二氧化碳合成活性氧化锌的方法，以满足环境保护法规要求, 降低生产成本，提高产品性能和质量,满足市场需求。

本发明的技术方案是：一种利用间接法氧化锌与二氧化碳合成活性氧化锌的方法，包括如下步骤：

一、配料化浆：将间接法生产的、含量99%以上的氧化锌和水加入到吸水配浆釜中, 水与氧化锌的配比为4-4.5：1, 开启搅拌，搅拌为速度为80转/分钟, 在搅拌的作用下打成氧化锌浆；

二、合成：将氧化锌浆用泵抽入合成釜中，当合成釜浆满后, 开启搅拌，搅拌为速度为80转/分钟,打开底阀, 开启循环泵, 关阀进料阀和排空阀后, 打开二氧化碳进气阀, 通入二氧化碳进行合成，合成时间2-4h；

三、过滤：当合成釜中的压力降为O时,用隔膜板框压滤机过滤；

四、煅烧：过滤的滤饼送至干燥转窑, 在温度450℃-600℃脱碳脱水, 得到超细活性好的本发明产品氧化锌, 滤液送至配料化浆用。

本发明进一步的技术方案是：循环泵选用80M扬程、40M³/h四级离心泵。

本发明进一步的技术方案是：合成时，控制氧化锌在水中的浓度为22-25%，温度45―80℃。

本发明再进一步的技术方案是：合成时，当合成釜中的压力升至0.5—0.6PMa时,二氧化碳按用量按毎釜氧化锌摩尔比为1：0.19计加入。

本发明反应机理为：具有如下优点：

2ZnO+C0_2.•2H₂O=ZnC0₃•Zn(0H)₂ ①

ZZnCO₃•Zn(0H)₂==△==2ZnO+CO₂+H₂O ②