[发明专利]一种紫羊绒的漂白工艺

说明书

本发明公开了一种紫羊绒的漂白工艺，包括羊绒清洗、亚铁络合、氧化脱色和还原四步骤，该紫羊绒的漂白工艺增加了亚铁络合步骤，紫羊绒中色素可以与二价铁离子络合形成螯合物，再通过氧化还原漂白，紫羊绒经漂白处理后总体呈白色，羊绒纤维白度明显提高且重量损失控制在5%以内，对羊绒整体形态和结构强力的影响较小。

技术领域

本发明涉及羊绒处理技术领域，具体涉及一种紫羊绒的漂白工艺。

背景技术

羊绒是一根根细而弯曲的纤维，其中含有很多的空气，并形成空气层，可以防御外来冷空气的侵袭，保留体温不会减低。羊绒比羊毛细很多，外层鳞片也比羊毛细密、光滑，因此，重量轻、柔软、韧性好。特别适合制做内衣，贴身穿着时，轻、软、柔、滑，非常舒适。

紫绒系指黑山羊所生产的绒，紫绒中的黑毛与绒色较为分明，传统的生产工艺利用姿容的紫色，多生产深色产品，但是其产量较白绒高很多，而市面上对于白羊绒的需求量较大。现有技术中脱色工艺多直接采用双氧水氧化脱色，但是脱色效果较差，对羊绒的纤维强度影响较大。因此，如何将紫绒漂白驼色，是困扰本领域技术人员的技术问题之一。

发明内容

本发明的目的之一在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种紫羊绒的漂白工艺，经上述脱色处理后的羊绒具有良好的白度和较好的染色性能。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种紫羊绒的漂白工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：清洗羊绒，烘干；

S2：将S1所得羊绒置于络合剂溶液中，按羊绒重量计，络合剂溶液的组成包括3～5owf%的硫酸亚铁、2～3 owf %的柠檬酸、2.5～4 owf%的保险粉、2.5～4 owf%聚乙二醇400，50～60℃水浴2～3h，取出羊绒，烘干；

S3：将S2所得羊绒置于含有双氧水稳定剂、弱酸、30%H₂O₂的氧化脱色溶液中，50～60℃水浴2～3h，氧化脱色溶液的pH值为6.7～7，水洗羊绒；

S4：将S3所得羊绒置于保险粉水溶液中至少两次漂洗，得漂白处理的羊绒。

优选的技术方案为，S3中双氧水稳定剂为聚a-羟基丙烯酸盐类、聚丙烯酰胺类稳定剂中的一种或者两种以上的组合。

优选的技术方案为，S3中弱酸为选自正磷酸、甲酸、乙酸和苯甲酸中的一种或者两种以上的组合。

优选的技术方案为，S3中30%H₂O₂的用量为10～15 owf %，所述30%H₂O₂为滴加的方式加入S3反应体系中。

优选的技术方案为，S1中采用丙酮清洗羊绒。

本发明的优点和有益效果在于：

该紫羊绒的漂白工艺增加了亚铁络合步骤，紫羊绒中色素可以与二价铁离子络合形成螯合物，再通过氧化还原漂白，紫羊绒经漂白处理后总体呈白色，羊绒纤维白度明显提高且重量损失控制在5%以内，对羊绒整体形态和结构强力的影响较小。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1

实施例1紫羊绒的漂白工艺包括以下步骤：

S1：清洗羊绒，烘干；

S2：将S1所得羊绒置于络合剂溶液中，按羊绒重量计，络合剂溶液的组成包括3owf%的硫酸亚铁、3 owf %的柠檬酸、2.5 owf%的保险粉、4 owf%聚乙二醇400，50℃水浴2h，取出羊绒，烘干；