[发明专利]一种衬衫粘合衬的生产工艺及衬衫

说明书

本发明公开了一种衬衫粘合衬的生产工艺，包括海泡石清洗和复合热熔胶网膜双面黏衬两步骤。本发明衬衫粘合衬通过在至少两层的热熔胶网膜双面黏衬之间喷洒天然海泡石纤维，利用热熔胶网膜双面黏衬的微小孔隙以及热熔胶网膜双面黏衬与面料之间的粘合空隙固定海泡石纤维，复合粘合衬与面料热熔粘接状态下，面料与粘合衬之间的位置固定，海泡石纤维粘接稳定，吸味性能受水洗影响小。本发明还公开了一种衬衫。

技术领域

本发明涉及衬衫生产技术领域，具体涉及一种衬衫粘合衬的生产工艺及衬衫。

背景技术

对于抽烟的人来说，衬衫中不可避免的会吸收烟味，现有技术中的解决方法包括以下四种：加湿除味、活性炭吸附除味、晾晒或者浸泡洗除味和在衬衫上喷洒针对烟味的清新剂。上述方法比较传统，需要配合衬衫的更换，或者弄湿衬衫，对于穿着在身的衣物作用不大，外置的活性炭吸附还会带来诸多不便。进一步的方案如CN206819649U中所述的杀菌除味胸卡，胸卡中设置有舒适性纳米二氧化硅缓释杀菌除味层。上述胸卡与衬衫相互独立，同样存在忘记佩戴等问题。海泡石是一种具有强吸附性的矿物，常用于去除异味，相关的技术方案还包括如CN 105926300A所述的，在整理液组合物中加入海泡石，但是后整理的缺陷在于附着在面料纤维表面的膜层耐水洗性差，经过50次以上的水洗之后，功能下降约30%以上。另外，整理液中的高分子成膜会将海泡石的孔穴口覆盖，影响海泡石的吸附性能。

发明内容

本发明的目的之一在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种衬衫粘合衬的生产工艺，利用热熔胶网膜的细丝粘接海泡石，将海泡石夹持在热熔胶网膜中，粘接结构稳定，海泡石表面的孔穴口覆盖较少，吸附力强。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种衬衫粘合衬的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：天然海泡石与去离子水以1：（10～20）的重量比混合，浸泡24h，然后在800～1000r/min 的转速下搅拌5 min，超声处理后弃去底层不溶物，取上层悬浮液；在400～500 r/min 的转速下搅拌5 ～10min，纤维经疏解后继续超声30±5min 得天然海泡石纤维浆料；

S2：将S1所得天然海泡石纤维浆料喷洒在第一热熔胶网膜双面黏衬表面，在浆料的喷洒面或者第一热熔胶网膜双面黏衬的两面复合第二热熔胶网膜双面黏衬，置于热熔胶软化点以下的环境中烘干。

优选的技术方案为，还包括S3热压步骤，将S2所得的层叠热熔胶网膜置于热压设备中热压，形成具有阵列点状或格纹的一体式粘合衬。

优选的技术方案为，第一热熔胶网膜双面黏衬表面天然海泡石纤维浆料的喷洒量为0.2～0.5g/m²。

优选的技术方案为，热熔胶网膜双面黏衬的厚度为0.05～0.1mm。

本发明的目的之二在于提供一种衬衫，其特征在于，衬衫中包含上述的衬衫粘合衬。

优选的技术方案为，粘合衬设置在衬衫的领口和/或袖口。

本发明的优点和有益效果在于：

本发明衬衫粘合衬在至少两层的热熔胶网膜双面黏衬之间喷洒天然海泡石纤维，利用热熔胶网膜双面黏衬内的微小孔隙以及热熔胶网膜双面黏衬与面料之间的粘合空隙固定海泡石纤维，复合粘合衬与面料热熔粘接状态下，由于面料与粘合衬之间的位置固定，海泡石纤维粘接稳定，吸味性能受水洗影响小；

热熔胶细丝与海泡石纤维多点固定，海泡石的空穴口封堵少，对海泡石吸附功能的影响小，使得衬衫具有良好的实时吸味除异味性能。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1