[发明专利]一种边框冲压件切挂平拍模具

说明书

本发明涉及冲压件加工技术领域，具体的说是一种边框冲压件切挂平拍模具，包括模具边框和与模具边框一体式设置的冲压件，所述模具边框的厚度和冲压件的厚度相同，所述冲压件相对于所述模具边框向上凸起，所述冲压件相对于模具边框凸起的高度大于模具边框的1/2，所述冲压件凸起部分和模具边框连接处开设有方便冲压件压平时裂口整齐的倒角沟槽；与现有技术相比，本发明的有益效果是：该发明提供一种边框冲压件切挂平拍模具，通过在制作模具边框时，设置带有凸起结构的冲压件，冲压件直接通过压平机压平，凸起结构受力剥落，避免了切割产生毛刺的问题，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及冲压件加工技术领域，具体的说是一种边框冲压件切挂平拍模具。

背景技术

冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。其中在笔记本面板加工过程中，现有技术通过冲压机驱动模刀平切的方式进行内框的加工，加工出来的边框毛刺较多，需要二次打磨，打磨时又会损伤边框平面上的面漆，非常不便。

发明内容

为解决上述彩钢板存在的技术问题，本发明提供一种边框冲压件切挂平拍模具，通过在制作模具边框时，设置带有凸起结构的冲压件，冲压件直接通过压平机压平，凸起结构受力剥落，避免了切割产生毛刺的问题，提高生产效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种边框冲压件切挂平拍模具，包括模具边框和与模具边框一体式设置的冲压件，所述模具边框的厚度和冲压件的厚度相同，所述冲压件相对于所述模具边框向上凸起，所述冲压件相对于模具边框凸起的高度大于模具边框的1/2，所述冲压件凸起部分和模具边框连接处开设有方便冲压件压平时裂口整齐的倒角沟槽；

所述模具边框连带着冲压件一起放置在冲压夹板的内框中并通过夹持限位固定，所述冲压夹板通过定位钉固定在冲压平台的上端面上，所述冲压平台通过上方的液压活动板贴合实现模具边框和冲压件的平拍分离。

进一步地，所述倒角沟槽的倒角张口为30°，通过多次平拍实验进行数据的统计后，当张口为30°时，平拍效果最好，基本无毛刺。

进一步地，所述冲压夹板的中部开设有尺寸和模具边框外部尺寸相匹配的内方孔，放置冲压时模具边框受力滑动造成冲压的失败。

进一步地，所述冲压夹板的厚度和模具边框的厚度相同，有效避免活动板平拍过后过度挤压模具边框。

进一步地，所述冲压件凸起高度高于冲压夹板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该发明提供一种边框冲压件切挂平拍模具，通过在制作模具边框时，设置带有凸起结构的冲压件，冲压件直接通过压平机压平，凸起结构受力剥落，避免了切割产生毛刺的问题，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用进一步说明。

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明中模具边框和冲压件连接处的剖视图；

图3是本发明中模具边框在冲压平台上的安装示意图。

图中：1、模具边框，2、冲压件，3、倒角沟槽，4、冲压平台，5、冲压夹板，6、定位钉。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例一