[发明专利]一种电解液自动配制系统及其配制方法

权利要求书

1.一种电解液自动配制系统，其特征在于，包括分布式控制系统、多个计量罐、多个集液罐和多个配制釜；

每个所述计量罐上连接有氮气管道和放空管道，每个所述计量罐与多个所述集液罐均相连；所述集液罐通过三通阀最多与2个所述配制釜相连；

所述分布式控制系统包括：主控制器、触摸屏、分布式控制器、以太网识别器、通信模块和称重装置；所述称重装置设置于每个所述计量罐上且均与所述分布式控制器连接；

所述主控制器和所述触摸屏设置于主控室内，所述触摸屏用于称重参数设置和系统的操作；

所述主控制器通过以太网与所述以太网识别器进行通信；所述以太网识别器用于扩展所述通信模块；所述通信模块和所述称重装置进行通信，读取所述计量罐的重量；所述分布式控制器与所述主控制器、所述以太网识别器、所述通信模块和所述称重装置均电连接。

2.根据权利要求1所述的一种电解液自动配制系统，其特征在于，所述计量罐的数量为8个，所述集液罐的数量为5个，且均设置在二楼；所述配制釜的数量为9个且设置在一楼。

3.根据权利要求1所述的一种电解液自动配制系统，其特征在于，所述集液罐上连接有氮气气路，加完料后采用氮气吹扫管道，将管道内残存原料吹扫干净后再加入下一种原料。

4.根据权利要求1所述的一种电解液自动配制系统，其特征在于，所述称重装置包括称重传感器、称重接线盒、安全栅和重量变送器，所述称重传感器通过所述称重接线盒连接所述安全栅，所述安全栅与所述重量变送器连接，所述重量变送器通过RS485通信端子将称重信号传递给所述通信模块。

5.根据权利要求4所述的一种电解液自动配制系统，其特征在于，每个所述计量罐采用4个支撑架支撑，每个所述支撑架上均设置有所述称重传感器。

6.根据权利要求1所述的一种电解液自动配制系统，其特征在于，所述三通阀为带限位开关的三通气动球阀。

7.根据权利要求2所述的一种电解液自动配制系统，其特征在于，所述触摸屏的组态画面按集液罐分为5个控制画面，画面上显示实时重量、设定值重量和各种功能按键。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种电解液自动配制系统，其特征在于，还包括隔爆配电柜，所述隔爆配电柜按照防爆要求与所述分布式控制系统电连接。

9.根据权利要求8所述的一种电解液自动配制系统，其特征在于，所述计量罐上安装有磁翻转液位传感器和压力变送器，实时采集液位和压力信号。

10.一种电解液自动配制方法，其特征在于，应用权利要求9所述的电解液自动配制系统，包括以下步骤：

(1)、将各种脱水净化后的原料自动压入计量罐；

(2)、在触摸屏上设定加料量后，启动加料程序；

(3)、由氮气将原料压入集液罐，再由集液罐流向指定的配制釜；一种原料加完后，在集液罐上通入氮气吹扫管道，将管道内残存原料吹扫干净，再加入下一种原料；

(4)、根据原料的有机溶剂的配方按比例进行配制，再添加电解质及添加剂，完成电解液的自动配制。