[发明专利]一种高强度阔叶木木浆及其制备方法

说明书

本发明提供一种高强度阔叶木木浆及其制备方法，所述阔叶木木浆的原料木由以下质量百分比的原料组成：蓝桉70～90％和相思木30～10％本发明将蓝桉和相思木相结合，优置其配比，制得的阔叶木木浆，极大提高了抗张指数、撕裂指数和耐破指数，显著优化了木浆性能，远超国内常规木片木浆，优于漂白阔叶木浆行业标准中优等品标准，而且优于进口优质高强度木浆。

技术领域

本发明涉及木浆领域，特别涉及一种高强度阔叶木木浆及其制备方法。

背景技术

造纸产业是与国民经济和社会事业发展关系密切的重要基础原材料产业，纸及纸板的消费水平是衡量一个国家现代化水平和文明程度的标志。而我国是纸及纸产品的生产和消费大国。阔叶木浆采用的原料阔叶木材的纤维较短、木素含量低、杂细胞含量少、生长周期短，是我国林浆纸一体化建设的主要树种，它是良好的制浆造纸原料之一。近年来，随着我国造纸工业的飞速发展，对纸板强度要求越来越高，但是现有的阔叶木浆不能满足市场需求。

发明内容

鉴以此，本发明提出一种高强度阔叶木木浆及其制备方法，解决上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种高强度阔叶木木浆，其原料木由以下质量百分比的原料组成：蓝桉70～90％和相思木30～10％。

进一步的，其原料木由以下质量百分比的原料组成：蓝桉70～80％和相思木30～20％。

进一步的，其原料木由以下质量百分比的原料组成：蓝桉80％和相思木20％。

进一步的，所述相思木为越南相思木。

本发明还提供一种高强度阔叶木木浆的制备方法，包括蒸煮、筛选、氧漂、漂白以及抄浆，所述蒸煮步骤中，蒸煮温度为140～160℃，用碱量为蓝桉和相思木总质量的10～20％，压力为3～9Bar，蒸煮时间为4～6小时。

进一步的，所述氧漂步骤中，温度90～120℃，压力5～7Bar，NaOH用量18～24Kg/ADT，氧气用量22～25Kg/ADT，浆料的质量浓度8～12％。

进一步的，所述漂白为四段漂白，四段漂白依次为第一次二氧化氯漂白、碱抽提、第二次二氧化氯漂白、第三次二氧化氯漂白，具体工艺为：

所述第一次二氧化氯漂白：二氧化氯用量8～12Kg/ADT，50～70min；

所述碱抽提：NaOH用量8～11Kg/ADT，60～90min；

所述第二次二氧化氯漂白：二氧化氯用量5～7Kg/ADT，60～100min；

所述第三次二氧化氯漂白：二氧化氯用量1～3Kg/ADT，60～100min。

进一步的，四段漂白pH依次为pH 2～3、pH 9～11、pH 4～5、pH 4～5。

进一步的，所述碱抽提压力为3.5～4.5Bar，其余三段压力均为常压。

进一步的，四段漂白温度均为70～80℃。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明将蓝桉和相思木相结合，优置其配比，制得的木浆，极大提高了抗张指数、撕裂指数和耐破指数，显著优化了木浆性能，远超国内常规木片木浆，优于漂白阔叶木浆行业标准中优等品标准，而且优于进口优质高强度木浆，为制浆行业的发展开辟一片新天地。

具体实施方式

为了更好理解本发明技术内容，下面提供具体实施例，对本发明做进一步的说明。

实施例1

一种高强度阔叶木木浆，其原料木由以下质量百分比的原料组成：蓝桉90％和越南相思木10％。