[发明专利]一种基于建筑废弃物的油水分离材料及其制备方法

权利要求书

1.一种基于建筑废弃物的油水分离材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

a)按每100 mL异丙醇加0.005～0.1mol锌盐，将锌盐加入到异丙醇中，在60～90℃下磁力搅拌10～30 min，按锌盐与三乙胺的摩尔比为1:2～3:1，将三乙胺缓慢加入到含有锌盐的异丙醇溶液中，在60～90℃下,继续搅拌5～20 min，室温下冷却，静置2～5 h，得到白色的锌溶胶液体；其中所述锌盐为醋酸锌、硝酸锌、氯化锌、碳酸锌中的一种或多种的组合；

b)将所选择的建筑废弃物基底材料用去离子水和乙醇洗涤3～5次，并在50～100℃干燥2～7h,得到预处理的建筑废弃物碎粒基底材料；

c)按每1g经处理过的建筑废弃物碎粒基底材料加0.5～5 mL的锌溶胶液体，将建筑废弃物碎粒基底材料浸渍在锌溶胶液体中，放置1～10 min，然后在60～120℃下干燥5～20min，重复浸渍3～8次，得到氧化锌种子包覆的建筑废弃物基底材料；

d)按锌盐与pH 调节剂的摩尔比为1:3～2:1，向0.01～0.5 mol/L的锌盐水溶液中加入pH调节剂，充分混合，得到均匀的锌盐/pH调节剂混合溶液，其中所述锌盐为醋酸锌、硝酸锌、氯化锌、碳酸锌中的一种或多种的组合；所述pH调节剂为氨水、氯化铵、尿素、硝酸铵、六亚甲基四胺中的一种或多种的组合；

e)按每1g氧化锌种子包覆的建筑废弃物基底材料加5～20mL的锌盐/pH调节剂混合溶液，将氧化锌种子包覆的建筑废弃物基底材料与锌盐/pH调节剂混合溶液加入到聚四氟乙烯内衬反应釜中，70～120℃下反应6～16h，取出后用水和乙醇洗涤3～5次，然后40～80℃干燥4～8 h，得到具有多级微纳米结构的氧化锌包覆的建筑废弃物材料；

f)按每1g氧化锌包覆的建筑废弃物材料通入5～20 sccm的氢气流，将具有多级微纳米结构的氧化锌包覆的建筑废弃物材料放置在管式炉中，200～500℃下反应2～6 h，得到具有表面疏水性的氧化锌包覆的建筑废弃物材料；

或者，

按每1g氧化锌包覆的建筑废弃物材料通入5～20 sccm的氧气流，将具有多级微纳米结构的氧化锌包覆的建筑废弃物材料放置在管式炉中，在200～500℃下反应2～6h，得到具有表面亲水性的氧化锌包覆的建筑废弃物材料。

2.根据权利要求1所述基于建筑废弃物的油水分离材料的制备方法，其特征在于：步骤a）所述按每100 mL异丙醇加0.01mol锌盐，将锌盐加入到异丙醇中，在80℃磁力搅拌20min，按锌盐与三乙胺的摩尔比为1:1，将三乙胺缓慢加入到含有锌盐的异丙醇溶液中，在80℃继续搅拌10 min，室温下冷却，静置3 h得到白色的锌溶胶液体；其中所述锌盐为醋酸锌。

3.根据权利要求1所述基于建筑废弃物的油水分离材料的制备方法，其特征在于：步骤b）所述将所选择的建筑废弃物基底材料用去离子水和乙醇洗涤3～5次，并在70℃干燥4h。

4.根据权利要求1所述基于建筑废弃物的油水分离材料的制备方法，其特征在于：步骤c）所述按每1g经处理过的建筑废弃物碎粒基底材料加2mL的锌溶胶液体，将建筑废弃物碎粒基底材料浸渍在锌溶胶液体中，放置5min，然后在110℃下干燥10min，重复浸渍3～8次，得到氧化锌种子包覆的建筑废弃物基底材料。

5. 根据权利要求1所述基于建筑废弃物的油水分离材料的制备方法，其特征在于：步骤d）所述按锌盐与pH 调节剂的摩尔比为1:1.5，向0.1 mol/L的锌盐水溶液中加入pH调节剂，充分混合，得到均匀的锌盐/pH调节剂混合溶液，其中所述锌盐为醋酸锌、硝酸锌、氯化锌、碳酸锌中的一种或多种的组合；所述pH调节剂为氨水、氯化铵、尿素、硝酸铵、六亚甲基四胺中的一种或多种的组合。

6.根据权利要求1所述基于建筑废弃物的油水分离材料的制备方法，其特征在于：步骤d）所述锌盐为硝酸锌；所述pH调节剂为尿素。