[发明专利]磁性镀层铜键合丝的制备方法

权利要求书

1.一种磁性镀层铜键合丝的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)熔铸和拉丝：在熔铸过程中加入0.003％-0.05％的硅、0.001％-0.005％的银和0.005％-0.01％的锰，加热方式采用中频加热，连铸方式采用下引式真空连铸，并控制熔铸和拉丝条件为：熔铸温度为1100-1300℃，真空度1.0*10^-5Mpa，精炼时间20-40分钟，连铸速度150-300mm/分钟，形成的铜坯直径为3-8mm，拉丝速度为50-100m/min；

(2)电镀磁性镀层：将铜键合丝成品在退火后单根放入铁的电镀液中进行电镀铁层，其中铁的电镀液的铁离子浓度为20-50克每升，铁层厚度为50-500μm；然后再把镀有铁层的铜键合丝放入铁钴的电镀液中进行电镀铁钴合金层，其中铁钴的电镀液的铁离子浓度为20-50克每升，钴离子的浓度为10-20克每升，铁钴合金层厚度为200-800μm；

镀钯液成分为6g/LPdCl、10g/LNaH₂PO₂、100ml/LNH₄OH、10g/LNH₄Cl；

(3)化学镀钯：将铜键合丝成品在退火后单根放入镀钯液进行化学镀钯，镀钯液的钯离子浓度为5-20克每升，镀钯条件为镀钯液的pH值控制在9.5-10.3，镀钯液的温度控制在40-60摄氏度；

(4)退火：利用无水乙醇还原氧化铜的特性(CuO+CH₃CH₂OH-CH₃CHO+Cu+H₂O)，用氮气加无水乙醇代替氮氢混合气进行退火保护；退火温度为250～500℃；

(5)清洗：利用无水乙醇在高温蒸发时爆炸力打掉丝上的脏物；

(6)对清洗后的键合丝进行复绕；

化学镀钯、退火、清洗和复绕一体完成，镀钯退火复绕速度为50米每分钟。