[发明专利]一种强化高温炉炉壁耐火性的方法在审
申请号: | 201810986630.9 | 申请日: | 2018-08-29 |
公开(公告)号: | CN109503213A | 公开(公告)日: | 2019-03-22 |
发明(设计)人: | 吉恒松;周言;仲敏波;戚奕;姚勇;宋浩 | 申请(专利权)人: | 泰州市海创新能源研究院有限公司 |
主分类号: | C04B41/87 | 分类号: | C04B41/87 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 225300 江苏省泰州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐高温性能 气化炉炉壁 高温炉 气化炉 炉壁 莫来石 耐火性 粉煤 石质 炉壁耐火材料 液态排渣锅炉 含镁化合物 镁砂 持续运行 高温性能 研磨 尖晶石 喷嘴喷 质量比 壁面 灰渣 熔融 添加剂 渗入 保证 燃烧 | ||
1.一种强化高温炉炉壁耐火性的方法,以质量百分比计算,其特征在于,包括以下步骤:
1)研磨:将粉煤、镁砂分别研磨到粒度均小于0.1mm;
2)配料:将粉煤和镁砂质量比按照5~15wt%:85~95wt%比例进行混合;
3)喷料:将混合后的粉煤和镁砂通过喷嘴喷入燃烧的气化炉炉壁并使气化炉持续运行60~120分钟,保证熔融的灰渣流过莫来石质气化炉炉壁,含镁化合物渗入壁面表层形成具有耐2000℃高温性能的尖晶石。
2.根据权利要求1所述的一种强化高温炉炉壁耐火性的方法,其特征在于:所述的粉煤的煤灰中Al2O3>15wt%,SiO2>40wt%。
3.根据权利要求1所述的一种强化高温炉炉壁耐火性的方法,其特征在于:所述的镁砂为电熔镁砂或烧结镁砂。
4.根据权利要求1所述的一种强化高温炉炉壁耐火性的方法,其特征在于:所述的镁砂中MgO≥96wt%。
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