[发明专利]一种高强度陶瓷材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高强度陶瓷材料及其制备方法，包括以下重量份数的原料：高岭土50‑100份、发泡剂5‑10份、二氧化硅10‑15份、促进剂CZ 0.5‑3份、季戊四醇硬脂酸酯1‑5份、膨胀石墨8‑15份、钠长石6‑12份、刚玉5‑10份，本发明制备的高强度陶瓷材料，制备工艺简单，原料易得，制备成本低廉，具有良好的经济效益，制得的陶瓷材料机械强度高，抗压、抗折能力强，耐候性高，密度较低，应用广泛。

技术领域

本发明涉及材料领域，具体是一种高强度陶瓷材料及其制备方法。

背景技术

陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品。由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围。

陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献。

然而陶瓷力制品抗压能力差，容易被压碎，不便于人们存放。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强度陶瓷材料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高强度陶瓷材料，包括以下重量份数的原料：高岭土50-100份、发泡剂5-10份、二氧化硅10-15份、促进剂CZ 0.5-3份、季戊四醇硬脂酸酯1-5份、膨胀石墨8-15份、钠长石6-12份、刚玉5-10份。

作为本发明进一步的方案：包括以下重量份数的原料：高岭土60-90份、发泡剂6-8份、二氧化硅12-14份、促进剂CZ 1-2.5份、季戊四醇硬脂酸酯2-4份、膨胀石墨10-14份、钠长石8-10份、刚玉6-9份。

作为本发明再进一步的方案：包括以下重量份数的原料：高岭土80份、发泡剂7份、二氧化硅13份、促进剂CZ 2份、季戊四醇硬脂酸酯3份、膨胀石墨12份、钠长石9份、刚玉8份。

一种高强度陶瓷材料的制备方法，包括以下步骤：(1)称取各组分原料，备用；(2)将钠长石、刚玉投入超微粉碎机中粉碎，过200-300目筛，制得混合粉末；(3)将高岭土、二氧化硅投入球磨机中，湿法制得陶瓷浆料；(4)将陶瓷浆料、季戊四醇硬脂酸酯混合，搅拌10-30min，采用喷雾干燥法制得陶瓷颗粒；(5)将混合粉末、陶瓷颗粒置于烘箱中进行预热，烘烤10-20min，烘烤温度80-110℃，制得混合料；(6)将混合料与发泡剂、促进剂CZ、膨胀石墨均匀混合，倒入模具内，投入热压机，加热至1250-1300℃，加压至25-30MPa，保压40-60min，冷却，即得。

作为本发明再进一步的方案：步骤(4)中，搅拌时间为20min。

作为本发明再进一步的方案：步骤(5)中，烘烤时间为15min。

作为本发明再进一步的方案：步骤(5)中，烘烤温度为100℃。

作为本发明再进一步的方案：步骤(6)中，加热温度为1280℃。

作为本发明再进一步的方案：步骤(6)中，加压压力为28MPa。

作为本发明再进一步的方案：步骤(6)中，保压时间为50min。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备的高强度陶瓷材料，制备工艺简单，原料易得，制备成本低廉，具有良好的经济效益，制得的陶瓷材料机械强度高，抗压、抗折能力强，耐候性高，密度较低，应用广泛。

具体实施方式