[发明专利]锌银电池多通道单体密封性检测原理与封堵结构

说明书

本发明公开了锌银电池多通道单体密封性检测原理与封堵结构，检测主要采用差压法原理进行设计，由气源、调压阀、平衡阀、压力传感器、差压传感器、电池封堵装置、标准件等组成，通过气源将气体输入压紧气缸中对测试单体进行封堵，然后将气体输入到测试单体和标准件所在回路指定时间后，充气阀关闭，平衡阀在两者之间进行平衡，随后关断平衡阀，通过测试单体与标准件所在气路之间的差压传感器测量出差压值进行判断单体是否密封，封堵装置是由支架、底座、压紧缸、封堵气嘴、单体卡盘等组成，压紧缸伸出杆可带动封堵气嘴向下运动直至压紧单体电池上的气塞，从而打通连接单体电池内部气体回路进行后续测试。

背景技术

现有锌银单体电池密封性检测工艺是将锌银电池单体与气源通过转接工装连接，浸入水中，通过手动调节阀门大小向单体电池内部通入一定压强的压缩空气，肉眼观察是否冒气泡的方式检查单体的密封性，该测试方式缺点主要有三，一是测试精度差，对于微小泄漏，泄漏大小无法量化检测出，易造成漏孔在电池搁置过程中逐渐扩大，产生漏液，二是在检测过程中若进气孔密封不良或电池表面水迹没有擦拭干净，水分容易进入单体电池内部，造成电池在贮存过程中活性材料腐蚀加剧，降低电池干态搁置寿命，三是操作较为繁琐，效率低下，每只单体电池平均检测时间约为4min～7min，本发明提出的一种全新检测原理与封堵结构，解决单体电池密封性检测中出现的薄弱环节，提高了检测效率。

发明内容

为了解决现有锌银单体电池密封性检测中出现的薄弱环节，本发明提出的一种全新检测原理与封堵结构，检测主要采用差压法原理进行设计，由气源、调压阀、平衡阀、压力传感器、差压传感器、电池封堵装置、标准件等组成，封堵装置是由支架、底座、压紧缸、封堵气嘴、单体卡盘等组成，该测试原理与封堵结构实用巧妙，可实现多通道单体密封性测试，大大提高了测试效率。

为达到上述发明创造目的，本发明采用下述技术方案：

锌银电池多通道单体密封性检测原理与封堵结构，所述检测原理主要基于差压法检测实现，气源通过调压阀A后输出指定压力气体，一路通过调压阀A输出进入A压紧气缸电磁阀实现对A压紧气缸的运动控制，从而完成气缸对测试单体A的封堵，另一路则通过精密调压阀A输出指定压力气体后通过充气阀A、平衡阀A进入标准件A和测试单体A所在回路，压力传感器A精确显示回路气体压力， 然后充气阀A关闭，由平衡阀A调节测试单体A及标准件A之间的压力实现平衡，然后关断平衡阀A，在规定时间内由差压传感器A读出测试单体A和标准间A所在回路之间的气压差，从而实现对测试单体A气密性的判断，所述封堵结构主要由底座2、支架10、压紧气缸9、封堵气嘴7、单体卡盘3组成，底座安装在检测平台上，支架和单体卡盘安装在底座上，压紧缸安装于支架上部，活塞杆朝下，封堵气嘴1和双杆活动块固定连接，密封圈置于封堵气嘴底部，将单体电池1放置在单体卡盘的槽中固定，此时单体电池上的气塞正对密封器，所述密封圈中间设有比气塞孔内径更小的圆孔，所述封堵气嘴在与密封圈接触面对应位置处同样设孔直至其他面，以至于连接外部气管，在封堵前，压紧缸为缩回状态，固定好单体电池后，压紧缸在外部气路接通无杆腔进气时便向下运动，直至封堵气嘴通过密封圈压紧单体电池上的气塞，单体测试气路打通，可进行密封性测试，测试完成后，通过电磁阀改变压紧缸进气方式使活塞杆缩回，从而实现单体电池的解封。

所述封堵结构可以多并联安装在检测平台上，实现多通道单体检测，所述单体卡盘能够更换安装以满足各种规格单体电池的卡放，所述封堵气嘴能根据单体电池气塞的位置和数量不同进行更换，从而满足不同单体的气密性测试需求。

所述单体卡盘开槽长宽尺寸应大于单体长宽尺寸各1mm，漕深为单体高度的1/6～1/8，所述电池支架与压紧缸的安装板上设置U型孔，可以调节压紧缸的位置。

本发明公开了锌银电池多通道单体密封性检测原理与封堵结构，该测试原理实用巧妙，解决现有锌银单体电池密封性检测中出现的薄弱环节，对提高当前锌银电池产品生产过程中质量控制和批产效率具有重要的意义。

附图说明