[发明专利]一种钾长石尾矿环保砖及其制备方法

说明书

本发明公开了一种钾长石尾矿环保砖及其制备方法，涉及环保砖制备技术领域。所述钾长石尾矿环保砖及其制备方法，包括以下步骤：(1)按重量份计取钾长石尾矿、牡蛎壳、污泥、陶瓷粉、蛭石粉、火山灰、豆腐泔水、松柏树皮屑、竹屑、碳粉、改性粉煤灰、生石灰、抗裂剂和发泡剂；(2)将钾长石尾矿、牡蛎壳、陶瓷和蛭石分别粉碎至粉状；(3)取钾长石尾矿粉与牡蛎壳粉混合后加水研磨，得第一混合料；(4)取全部原料加水搅拌，得第二混合料；(5)消化；(6)压制成型；(7)砖坯烧结；(8)封窑冷却。本发明钾长石尾矿环保砖及其制备方法，利用废弃物作为原料，降低环境污染的同时，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及环保砖制备技术领域，具体涉及一种钾长石尾矿环保砖及其制备方法。

背景技术

众所周知，建筑用砖块是一种施工建设建筑物的基本材料，在具体施工的时候，施工人员利用砖块垒砌形成建筑物的基本框架，而后再进行后续其他施工作业。传统烧制砖主要以粘土为原料。但是，随着建筑行业的不断发展，砖的需求量逐步增大，现有的粘土资源已经不能再满足制砖的需求，加之我国对于环境保护的不断加强。因此研发一种使用其他原料代替粘土、具有较高性能的环保砖成为了急需解决的问题。

但是目前生产环保砖的工艺方法一般比较落后，在具体生产的时候存在工艺不科学，生产效率低下等诸多缺点，另外现在生产环保砖的成份配合比例比较单一，原材料取得难度大，而此是为现有技术的主要缺点。

发明内容

针对上述问题，有必要提供一种钾长石尾矿环保砖及其制备方法。该钾长石尾矿环保砖及其制备方法，利用部分废弃物作为原料，降低环境污染的同时，降低了生产成本。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种钾长石尾矿环保砖，包括以下按重量份计的组成成分：钾长石尾矿50～90份、牡蛎壳12～19份、污泥8～16份、陶瓷6～12份、蛭石6～10份、火山灰3～9份、豆腐泔水7～19份、松柏树皮屑4～12份、竹屑9～15份、碳粉10～16份、改性粉煤灰7～16份、生石灰5～10份、抗裂剂1～3份和发泡剂2～4份。

优选地，所述发泡剂为十二烷基硫酸钠、硅酸钠和碳酸钙中的任一种。

优选地，所述抗裂剂为木质纤维素。

一种钾长石尾矿环保砖的制备方法，包括以下步骤：

(1)按重量份计取钾长石尾矿50～90份、牡蛎壳12～19份、污泥8～16份、陶瓷6～12份、蛭石6～10份、火山灰3～9份、豆腐泔水7～19份、松柏树皮屑4～12份、竹屑9～15份、碳粉10～16份、改性粉煤灰7～16份、生石灰5～10份、抗裂剂1～3份和发泡剂2～4份；

(2)将上述重量份的钾长石尾矿、牡蛎壳、陶瓷和蛭石分别进行粉碎，得钾长石尾矿粉、牡蛎壳粉、陶瓷粉和蛭石粉；

(3)将步骤(2)得到的钾长石尾矿粉与牡蛎壳粉混合后加入适量水，进行混合研磨，磨细至800目，筛余量达30％以下，得第一混合料；

(4)取步骤(3)得到的第一混合料，按上述重量份加入污泥、陶瓷、蛭石、火山灰、豆腐泔水、松柏树皮屑、竹屑、碳粉、改性粉煤灰、生石灰、抗裂剂和发泡剂，加水适量，将以上原料混水进行搅拌，混合均匀，得到第二混合料；

(5)消化：搅拌后的第二混合料加入连续式消化仓进行消化；

(6)压制成型：将消化后的第二混合料在真空条件下加压压制成型，得到砖坯，将所述砖坯自然晾干至其含水量为15％～19％，得晾干砖坯；

(7)砖坯烧结：将所述晾干砖坯入窑烧制，在1050～1250℃的温度下烧结7～9h；

(8)封窑冷却：将窑炉密封并渗水冷却。