[发明专利]一种钢筋混凝土电杆钢板圈损伤加固装置及加固方法

说明书

本发明公开了一种钢筋混凝土电杆钢板圈损伤加固装置及加固方法，包括补强钢板圈，补强钢板圈由两个近半圆钢管组成，补强钢板圈套在原钢板圈的表面，两个近半圆钢管对接处焊接固定，还包括固定卡箍，所述固定卡箍的数量为两个，固定卡箍包括卡箍板、连接耳，所述卡箍板为近半圆钢板，卡箍板两端的上、下两侧均设有连接耳，两个固定卡箍装配在补强钢板圈的外侧，两块卡箍板的连接处通过焊接固定，相互对接的两个连接耳之间通过螺栓连接；通过在补强钢板圈的外侧设置固定卡箍来对加强强度进行弥补，解决了目前补强钢板圈加固强度不足，无法达到原钢板圈初始状态的问题，减缓了补强钢板圈的腐蚀提高了电杆的使用寿命。

技术领域

本发明涉及电杆损伤加固技术领域，具体为一种钢筋混凝土电杆钢板圈损伤加固装置及加固方法。

背景技术

钢筋混凝土电杆是一类长径比很大的特殊混凝土预制构件，使用时一般作为悬臂式结构独立承载，具有寿命长、施工方便、造价及运行维护成本低等优点，其主要应用在输配电线路、变电站(所)等工程领域中，其安全可靠运行对确保电网安全具有重要意义。电杆为了方便生产、安装、运输，普遍采用多段制造，分段制造时，接头可以采用钢板圈、法兰盘或者其他可靠方式，目前国内普遍采用了钢板圈焊接方式。作为混凝土电杆的受力重要部位，钢板圈长期暴露在自然环境中，腐蚀问题无法避免，目前经过长期服役的电杆，钢板圈腐蚀问题严重，部分钢板圈接头存在严重的裂纹，强度损失严重，远达不到电杆服役要求，对电网的安全运行造成巨大隐患。采用合理的损伤加固方法对电杆钢板圈进行补强加固，可显著提高电杆承载能力，避免电杆受损和破坏事故发生。

现有的加固方式是采用焊接技术将两半圆钢板圈焊接在原钢板圈基础上，此方法是一种有效的电杆补强加工方法，但是补强钢板圈只能焊接于原钢板圈基础上，其长度必然比原钢板圈要短，强度比原钢板圈初始状态低，并且部分钢板圈附近的混凝土也已经腐蚀脱落，其强度也损失严重，此部分也需加固。

发明内容

本发明就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种钢筋混凝土电杆钢板圈损伤加固装置，通过在补强钢板圈的外侧设置固定卡箍来对加强强度进行弥补，利用螺栓以及焊缝带来的收缩应力解决了目前补强钢板圈加固强度不足，无法达到原钢板圈初始状态的问题，而且能够对补强钢板圈起到防护作用，减缓了补强钢板圈的腐蚀；同时固定卡箍连同损伤部位两侧的电杆一同夹紧固定，防止损伤部位的混凝土的不断脱落，避免了损伤部位的扩大，提高了电杆的使用寿命。

本发明还提供了一种钢筋混凝土电杆钢板圈损伤加固方法，不仅简单易行，而且考虑了后续再次维护，通过此方法加固后，解决了原来加固方法出现再次腐蚀的问题，增加了使用年限，防止了再次维护，节省了长期维护的成本。

为实现上述目的，发明提供如下技术方案：

一种钢筋混凝土电杆钢板圈损伤加固装置，包括补强钢板圈，补强钢板圈由两个近半圆钢管组成，补强钢板圈套在原钢板圈的表面，两个近半圆钢管对接处焊接固定，还包括固定卡箍，所述固定卡箍的数量为两个，固定卡箍包括卡箍板、连接耳，所述卡箍板为近半圆钢板，卡箍板两端的上、下两侧均设有连接耳，两个固定卡箍装配在补强钢板圈的外侧，两块卡箍板的连接处通过焊接固定，相互对接的两个连接耳之间通过螺栓连接。

优选的，所述固定卡箍的外侧设有防护板，所述防护板包括上防护板、下防护板，所述上防护板的数量为两块，上防护板为近半圆的钢板，上防护板内壁的下侧设有上配合槽，所述上配合槽的中部设有下端开口的滑口，所述上配合槽与卡箍板外壁的上半部分配合，上防护板内壁的上侧与电杆外壁配合，所述滑口与设于上侧的连接耳配合，两个上防护板之间焊接固定，所述下防护板为近半圆的钢板，下防护板内壁的上侧设有下配合槽，下配合槽上设有安装孔，下防护板外壁的上侧设有挂耳套，挂耳套与安装孔连通，所述下配合槽与卡箍板外壁的下半部配合，所述挂耳套与设于下侧的连接耳配合，上防护板的下端与下防护板的上端通过焊接固定。

优选的，连接两个连接耳之间的螺栓为沉头螺栓。

优选的，所述卡箍板的宽度尺寸大于补强钢板圈的宽度尺寸。