[发明专利]一种降低中高碳板带钢脱碳层厚度的轧制方法有效
申请号: | 201810987124.1 | 申请日: | 2018-08-28 |
公开(公告)号: | CN109174976B | 公开(公告)日: | 2019-11-26 |
发明(设计)人: | 蔡珍;张军;汪水泽;何亚元;王成;王晶;孙宜强;李国斌;甘晓龙 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁有限公司 |
主分类号: | B21B37/74 | 分类号: | B21B37/74;B21B45/02 |
代理公司: | 42102 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 | 代理人: | 段姣姣<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 430083 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 脱碳层 轧制 板带钢 中高碳 铸坯 比例控制 层流冷却 分段加热 热装入炉 预热操作 钢坯 卷取 冷装 分段 冶炼 | ||
1.一种降低中高碳板带钢脱碳层厚度的轧制方法,其步骤:
1)经冶炼后连铸成坯;
2)对铸坯按照以下四段方式进行加热:
当铸坯入炉温度≤200℃时,第一段温度控制在800~950℃,其加热时间在50~120min,空气过剩系数在0.9~1.2;
第二段温度控制在1150~1250℃,其加热时间在30~50min,空气过剩系数在0.9~1.2;第三段温度控制在1280~1380℃,其加热时间在30~50min,空气过剩系数为1.1~1.3;
第四段均热温度控制在1250~1300℃,其均热时间在15~40min,空气过剩系数为1.1~1.3;
当铸坯入炉温度大于200至≤600℃时:第一段温度控制在900~1050℃,其加热时间在50~100min,空气过剩系数在0.8~1.1;
第二段温度控制在1250~1300℃,其加热时间在25~40min,空气过剩系数为0.8~1.1;
第三段温度控制在1280~1350℃,其加热时间为25~40min,空气过剩系数为1.1~1.3;第四段均热温度控制在1250~1300℃,均热时间在15~30min,空气过剩系数为1.1~1.3;
3)进行分段轧制,经粗轧后进行精轧,并控制精轧终轧温度在860~900℃;
4)进行层流冷却:采用前段式快速冷却方式,在冷却速度为20~40℃/s下将钢板冷却至卷取温度;
5)进行卷取,并控制卷取温度在500~630℃;
6)自然冷却至室温,待用。
2.如权利要求1所述的一种降低中高碳板带钢脱碳层厚度的轧制方法,其特征在于:当铸坯入炉温度≤200℃时,第一段温度控制在820~950℃,其加热时间在60~120min,空气过剩系数在0.95~1.1;
第二段温度控制在1165~1250℃,其加热时间在35~50min,空气过剩系数在0.95~1.1;第三段温度控制在1280~1370℃,其加热时间在30~45min,空气过剩系数为1.1~1.25;
第四段均热温度控制在1250~1290℃,其均热时间在20~40min,空气过剩系数为1.1~1.25。
3.如权利要求1所述的一种降低中高碳板带钢脱碳层厚度的轧制方法,其特征在于:当铸坯入炉温度大于200至≤600℃时:第一段温度控制在920~1050℃,其加热时间在60~100min,空气过剩系数在0.85~1.1;
第二段温度控制在1250~1290℃,其加热时间在30~40min,空气过剩系数为0.85~1.1;
第三段温度控制在1300~1350℃,其加热时间为30~40min,空气过剩系数为1.1~1.25;
第四段均热温度控制在1260~1290℃,均热时间在20~30min,空气过剩系数为1.1~1.25。
4.如权利要求1所述的一种降低中高碳板带钢脱碳层厚度的轧制方法,其特征在于:控制卷取温度为500-570℃。
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