[发明专利]一种高效分离砷冰铜中铜砷的方法

说明书

本发明属于化工领域，公开了一种高效分离砷冰铜中铜砷的方法。该方法包括：(1)将砷冰铜破碎、研磨过筛，得到砷冰铜粉；(2)氧压酸浸：上述砷冰铜粉用硫酸溶液、Cu²⁺离子氧压浸出，浸出完成后进行液固分离，得到含铜浸出液和含铅、银的浸出渣；(3)浸出液沉铜砷及铜砷渣碱浸，得到碱浸铜渣和含砷较高的碱浸溶液；(4)精石灰沉砷：向步骤(3)所述碱浸溶液中加入精石灰沉砷，得到砷酸钙。本发明工艺简单且无污染，生产中避免了直接接触可能产生砷化氢的危害，既对环境无污染又能高效回收铅冰铜中的铜、铅、银等贵金属。

技术领域

本发明属于化工领域，涉及砷冰铜的湿法处理，具体涉及一种高效分离砷冰铜中铜砷的方法。

背景技术

铅火法冶炼过程中，在处理铅浮渣的过程中往往会产生铅冰铜，冰铜的产出率为粗铅的0.5～2％，而通常我们对含砷比较高的铅冰铜称之为砷冰铜，砷冰铜含砷一般在5～15％之间，同时铜含量也比较高。砷冰铜是一种价值很高的中间产物，里面铜、铅、金、银等贵金属含量较高，但同时也含有比较难处理的杂质元素砷，如何除去砷冰铜中的砷成了行业难点。

目前，针对冰铜中的砷处理方法也有较多研究，主要分为火法和湿法处理。火法处理主要流程是对冰铜进行吹炼得到粗铜，然后进一步精炼得到精铜，但是火法处理工艺存在环境污染大、工艺流程长、操作成本高且金属回收率低等严重问题。为了弥补这些不足，研究者们将目光投向湿法处理工艺，目前湿法处理有酸浸和碱浸两种方案，如2011年中国发明专利公开号CN201110191860.4公开了一种采用NH₃-(NH₄)₂SO₄弱碱性复合体系在110～200℃温度下对砷冰铜进行氧压浸出，铜与NH₃发生配位化学反应进入溶液分离铜的方法；但更多的是采用硫酸酸浸砷冰铜的方法，如2014年中国发明专利公开号CN201410595856.8、CN201410519503.X以及2015年中国发明专利公开号CN201510252217.6都是采取用硫酸溶液对砷冰铜进行铜的浸出，只是在具体操作和条件下有所不同，浸出液各元素含量也有很大差别，这也直接影响到浸出液净化及铜电积工段的操作难度，对于处理杂质含量高的硫酸铜浸出液，目前有采用旋流电解来电解铜的技术，此技术对液中砷含量及其他杂质元素要求比较低，能适应较大范围的硫酸铜电解液，是一种目前开发较好的技术，但对于大多数铜电积企业来说，目前绝大多数企业还是采用传统的硫酸铜电解工艺及设备，建一套旋流电解设备投资需要几千万，对很多中小企业来说很难一下负担得起这个费用，而企业里面老的设备和工艺暂时还能用就不会一下被淘汰，这就要求硫酸铜浸出液中杂质要尽量少才能满足我们老的铜电积生产线。面对既要保证浸出率又要保证浸出液中杂质含量低的挑战，目前急需寻找一种更好的方法来处理砷冰铜。

发明内容

针对现有的砷冰铜处理技术存在的问题与不足，本发明提供了一种高效分离砷冰铜中铜砷的方法，该方法操作简便、工艺简单且流程短，不需添加新设备，既对环境无污染又能高效回收多种有价金属(铜、砷、铅、银)等。

一种高效分离砷冰铜中铜砷的方法，该方法包括步骤：

(1)砷冰铜预处理：以砷冰铜为原料，将砷冰铜破碎、研磨过筛，得到砷冰铜粉；

(2)氧压酸浸：上述砷冰铜粉用硫酸溶液氧压浸出，浸出完成后进行液固分离，得到含铜浸出液和含铅、银的浸出渣；

(3)浸出液沉铜砷及铜砷渣碱浸：步骤(2)所述浸出液用片碱沉铜砷，液固分离出来的沉铜渣用氢氧化钠溶液碱浸，浸出完成后进行液固分离，得到碱浸铜渣和含砷较高的碱浸溶液；

(4)精石灰沉砷：向步骤(3)所述碱浸溶液中加入精石灰沉砷，得到砷酸钙。