[发明专利]一种线材刮漆装置

说明书

本发明公开了一种线材刮漆装置，包括安装主体、多个配重块、多个刮漆刀、固定圈以及定位片；安装主体包括柱体以及依次固设于柱体上的调节座和安装座；柱体和安装座上分别设有相通的线材孔；固定圈、定位片、调节座和安装座依次同轴设置于柱体上；固定圈与柱体固定连接，定位片和柱体活动连接，固定圈和定位片通过复位弹簧连接；配重块分别设于调节座和安装座之间，多个配重块环绕柱体设置，安装座上设有与配重块相对应的多个转轴件，转轴件依次穿过安装座、配重块以及调节座，转轴件的两端分别与安装座以及调节座转动连接，转轴件和配重块固定连接；刮漆刀分别设于转轴件的顶部，多个刮漆刀围成一刮漆孔。

技术领域

本发明涉及绕线设备技术领域，尤其涉及一种线材刮漆装置。

背景技术

电感作为三大元器件之一也愈发显得重要。通常电感的生产需要进行绕铜线过程，通常由自动绕线机制作。现有技术中，电感的制作方式主要有二种：一种为夹头旋转绕线式，另一种为飞叉绕线式。目前电感的制作过程如下，首先气缸压夹头锁紧套，夹头打开，夹头打开后上电感，然后气缸松开，夹头自动夹紧电感并开始绕线，绕好的电感再经切线、整线、焊锡、涂胶，如此循环重复，不断制作电感。

用于绕线的线材是漆包线，漆包线是在导线的表面涂上一层绝缘漆。绝缘漆会对焊锡效果造成影响，因此，导线焊锡位置的绝缘漆需要刮掉。传统的刮漆工具大多结构复杂，且只适用于特定直径的线材。

因此，亟需提供一种线材刮漆装置，以解决现有技术的不足。

发明内容

本发明目的在于，针对现有技术不足而提供的一种线材刮漆装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种线材刮漆装置，包括安装主体、多个配重块、多个刮漆刀、固定圈以及定位片；所述安装主体包括柱体以及依次固设于所述柱体上的调节座和安装座；所述柱体和所述安装座上分别设有相通的线材孔；所述固定圈、所述定位片、所述调节座和所述安装座依次同轴设置于所述柱体上；所述固定圈与所述柱体固定连接，所述定位片和所述柱体活动连接，所述固定圈和所述定位片通过复位弹簧连接；所述配重块分别设于所述调节座和所述安装座之间，多个所述配重块围绕所述柱体设置，所述安装座上设有与所述配重块相对应的多个转轴件，所述转轴件依次穿过所述安装座、所述配重块以及所述调节座，所述转轴件的两端分别与所述安装座以及所述调节座转动连接，所述转轴件分别与所述配重块固定连接；所述刮漆刀分别设于所述转轴件的顶部，多个所述刮漆刀围成一刮漆孔，所述刮漆孔与所述线材孔同轴设置；所述调节座上还设有调节装置，所述调节装置通过调节所述配重块的旋转行程从而调节所述刮漆孔的大小。

较优地，所述配重块上分别固设有连接杆，所述连接杆与所述定位片卡接；所述调节座上设有多个供所述连接杆活动的行程缺口；所述调节座上还设有一调节缺口，所述调节缺口位于一所述行程缺口的一侧，所述调节缺口和该行程缺口之间设有隔板，所述隔板上设有调节螺孔，所述调节装置为调节螺杆，该调节螺杆穿过所述调节螺孔且其一端伸入所述行程缺口中；所述配重块转动时，所述连接杆与该调节螺杆的末端抵接。

较优地，所述配重块的数量为三个，三个所述配重块呈圆弧形且结构相同；三个所述配重块组合呈圆环状。

较优地，所述转轴件的数量为三个，所述刮漆刀的数量为三个；三个所述转轴件均匀分布于所述安装座上；所述转轴件的顶部设有安装槽；所述刮漆刀包括刀座以及与所述刀座一体成型的刀刃部；所述刀座分别嵌入所述安装槽中且与所述转轴件螺接；所述刀刃部向外突出，所述刀刃部的端面为三角形的斜面，所述斜面的边上设有刃口；所述刮漆孔由三个所述刃口围成，所述刮漆孔呈三角形。

较优地，所述复位弹簧为扭簧，所述复位弹簧的两端分别与所述固定圈以及所述定位片固定连接。

较优地，所述定位片上设有多个与所述连接杆相对应的卡接缺口，所述连接杆插入所述卡接缺口中。