[发明专利]一种铁素体不锈钢分条后刀口修圆的设备及方法

说明书

一种铁素体不锈钢分条后刀口修圆的设备及方法，所述铁素体不锈钢分条后刀口修圆的设备包括：操作台、一对刀片固定座、一对刀片、钢带及钢带收卷机；所述一对刀片固定座设于操作台上且相互间隔设置，每个刀片固定在对应的一个刀片固定座内且相互靠近的一端设有斜边结构，所述斜边结构开设有呈“V”型的刀口槽，每个刀口槽的一端加工形成有一对刀口，所述刀口的R角为0.45‑0.5mm；与现有技术相比，本发明的有益效果在于：通过在刀片的斜边结构开设呈“V”型的刀口槽，且每个刀口槽的一端加工形成有一对刀口，有效对430铁素体不锈钢分条后的刀口进行修圆且不遗留凸缘、毛刺及倒钩。

【技术领域】

本发明涉及五金加工技术领域，具体的涉及一种铁素体不锈钢分条后刀口修圆的设备及方法。

【背景技术】

430铁素体不锈钢为不锈钢中的一种，具有导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。然而，430铁素体不锈钢带在用切割机或激光分条后需要进行修圆处理，用于修圆处理的刀片R角大小及钢带的传动速度一直是本技术领域的难题，以至于修圆后的钢带边缘容易残留有凸缘、毛刺或者倒钩，同时刀片的寿命也比较短，需要经常更换，维护成本高。

鉴于此，实有必要提供一种铁素体不锈钢分条后刀口修圆的设备及方法以克服现有技术的不足。

【发明内容】

本发明的目的是提供一种铁素体不锈钢分条后刀口修圆的设备及方法，通过在刀片的斜边结构开设呈“V”型的刀口槽，且每个刀口槽的一端加工形成有一对R角为0.45-0.5mm的刀口，旨在实现有效对430铁素体不锈钢分条后的刀口进行修圆且不遗留凸缘、毛刺及倒钩，而且增加刀片的使用寿命。

为了实现上述目的，本发明提供一种铁素体不锈钢分条后刀口修圆的设备，所述铁素体不锈钢分条后刀口修圆的设备包括：操作台、一对刀片固定座、一对刀片、钢带及钢带收卷机；所述一对刀片固定座设于操作台上且相互间隔设置，每个刀片固定在对应的一个刀片固定座内且相互靠近的一端设有斜边结构，所述斜边结构开设有呈“V”型的刀口槽，每个刀口槽的一端加工形成有一对刀口，所述刀口的R角为0.45-0.5mm，所述钢带卡于所述一对刀片的一对刀口槽内并使得所述钢带的每条棱柱与对应刀口槽的一个刀口相接触，所述钢带收卷机的卷轴与所述钢带的一端固定并带动所述钢带传动。

在一个优选实施方式中，所述刀口的R角为0.47mm。

在一个优选实施方式中，所述刀片为钨钢材料。

在一个优选实施方式中，每个刀片固定座包括右夹板、左夹板及螺栓，所述右夹板固定在操作台上，所述刀片夹于所述右夹板与左夹板之间并通过所述螺栓拧紧固定。

在一个优选实施方式中，所述钢带为430铁素体不锈钢。

在一个优选实施方式中，所述钢带的传动速度为4m/s。

在一个优选实施方式中，所述铁素体不锈钢分条后刀口修圆的设备还包括一对棍棒，每个棍棒的两端分别与所述操作台转动连接并使得所述钢带夹于所述一对棍棒之间。

为了实现上述目的，本发明提供还一种铁素体不锈钢分条后刀口修圆的方法，采用上述的一种铁素体不锈钢分条后刀口修圆的设备进行加工，包括以下步骤：

步骤1：将所述钢带的一端卷在所述钢带收卷机的卷轴上，另一端穿过所述一对棍棒的中间。

步骤2：将所述刀片夹于所述右夹板与左夹板之间并通过所述螺栓拧紧固定，使得所述钢带卡于所述一对刀片的一对刀口槽内并使得所述钢带的每条棱柱与对应刀口槽的一个刀口相接触。

步骤3：启动所述钢带收卷机并带动所述钢带以为4m/s的速度传动，所述钢带经刀片修圆后收卷在所述钢带收卷机上。