[发明专利]一种防锈铝锰焊丝生产设备

说明书

本发明公开了一种防锈铝锰焊丝生产设备，包括底座，所述底座的上部固定安装有立板，所述立板的前侧面上从右至左依次通过滚动轴承安装有放卷辊、固定安装有校正装置、固定安装有定径模、固定安装有张紧装置以及通过滚动轴承安装有收卷辊。本发明，使用寿命长，生产效率高，生产的防锈铝锰焊丝质量好，对防锈铝锰焊丝表面的油污采用机械剥离的方式，无需使用酸液，具备较好的环保价值，便于更换不同规格的剥皮模和抛光模，可对不同规格的防锈铝锰焊丝进行去除油污，适用性较好，可避免企业需要采购多台设备，有效降低企业生产成本，滑轮的表面不易出现划痕，同时可有效保证防锈铝锰焊丝的表面不被滑轮划伤。

技术领域

本发明涉及铝锰焊丝生产技术领域，更具体地说，它涉及一种防锈铝锰焊丝生产设备。

背景技术

焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。

防锈铝锰焊丝是焊丝的一种，防锈铝锰焊丝在加工生产过程中，其表面会产生一层油污，在出厂之前需要将防锈铝锰焊丝表面的油污去除，传统的技术是采用酸洗设备对防锈铝锰焊丝的表面进行去除油污，需要使用大量的酸液，使得生产成本较高，如果操作不当，将会严重影响防锈铝锰焊丝的生产质量，另外使用后的酸液处理不当，会给环境带来巨大的危害，由于在酸液的腐蚀作用下，酸洗设备使用寿命短，为此，提出一种防锈铝锰焊丝生产设备。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种防锈铝锰焊丝生产设备，使用寿命长，生产效率高，生产的防锈铝锰焊丝质量好，对防锈铝锰焊丝表面的油污采用机械剥离的方式，无需使用酸液，具备较好的环保价值，便于更换不同规格的剥皮模和抛光模，可对不同规格的防锈铝锰焊丝进行去除油污，适用性较好，可避免企业需要采购多台设备，有效降低企业生产成本，滑轮的表面不易出现划痕，同时可有效保证防锈铝锰焊丝的表面不被滑轮划伤。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种防锈铝锰焊丝生产设备，包括底座，所述底座的上部固定安装有立板，所述立板的前侧面上从右至左依次通过滚动轴承安装有放卷辊、固定安装有校正装置、固定安装有定径模、固定安装有张紧装置以及通过滚动轴承安装有收卷辊，所述底座的上部位于所述立板的前方通过两个升降支座并排安装有剥皮模和抛光模，所述剥皮模和所述抛光模设置在所述定径模和所述张紧装置之间，且所述剥皮模设置在所述抛光模的右侧，所述收卷辊的一端贯穿所述立板的后侧面与连接轴固定连接，所述连接轴通过联轴器与电机的转动轴固定连接，所述电机通过支撑座固定安装在底座的上部；

所述校正装置包括通过调节装置弹性安装在所述放卷辊与所述定径模之间的校正模，所述校正模的内部居中开设有边缘为倒圆角结构的圆孔；

所述定径模的内部至少开设有三个定径孔；

所述张紧装置包括通过两组调节装置相对错位安装在所述抛光模与所述收卷辊之间的两个U型支架，两个所述U型支架的开口端内部均转动安装有滑轮；

所述剥皮模的内部居中开设有圆形刀口；

所述抛光模的内部居中开设有用于抛光的圆形通孔；

每组所述调节装置均包括固定安装在所述立板前侧面上的相互平行设置的第一横板和第二横板，所述第一横板上贯通螺接有螺纹杆，所述第二横板上贯通活动安装有方形压杆，所述螺纹杆远离所述第二横板的端部固定安装有手柄，所述方形压杆靠近所述第一横板的端部固定安装有压块，且所述方形压杆的外部套装有弹簧，所述弹簧的一端与所述压块的一侧面相抵触，且所述弹簧的另一端与所述第二横板的一侧面相抵触，所述螺纹杆靠近所述第二横板的端部与所述压块的另一侧面相抵触。