[发明专利]粉丝烘干机的自动挂杆上料机构及操作方法

权利要求书

1.粉丝烘干机的自动挂杆上料机构，其特征在于：上料机构采用相同的对称结构，分布与挂杆的两端，单边所述挂杆机构包括水平输送链（1），在水平输送链（1）的末端对接有用于单个挂杆倾斜提升输送的倾斜式输送机构，在倾斜式输送机构的末端设置倾斜储料杆（11），所述倾斜储料杆（11）的侧面设置有每次只能提升一根挂杆的单挂杆提升输送机构，所述单挂杆提升输送机构的顶部设置有水平储料滑轨（23），所述水平储料滑轨（23）上设置有用于对挂杆进行限位的阻挡机构，在水平储料滑轨（23）的侧面顶部设置有用于对挂杆进行钩挂，并将其输送到烘干房的水平输送挂钩（18）。

2.根据权利要求1所述的粉丝烘干机的自动挂杆上料机构，其特征在于：所述倾斜式输送机构包括输送架（3），所述输送架（3）固定在第一侧板（10）上，所述输送架（3）的底端通过主动轴（5）安装有第一主动链轮（2），在输送架（3）的顶端安装有第一从动链轮（9），所述第一主动链轮（2）和第一从动链轮（9）之间安装有传动链条（6），所述传动链条（6）上等间距布置有多个钩挂齿（8），所述主动轴（5）通过链轮传动机构与用于驱动其转动的电机相连。

3.根据权利要求2所述的粉丝烘干机的自动挂杆上料机构，其特征在于：所述输送架（3）上安装有用于对传动链条（6）进行张紧的张紧链轮（4），所述张紧链轮（4）布置安装在输送架（3）的底部中间部位。

4.根据权利要求2所述的粉丝烘干机的自动挂杆上料机构，其特征在于：沿着所述输送架（3）的顶部倾斜安装有滑杆（7），所述滑杆（7）与倾斜储料杆（11）通过圆弧过渡相连，并形成一体化结构。

5.根据权利要求1所述的粉丝烘干机的自动挂杆上料机构，其特征在于：所述单挂杆提升输送机构包括第二主动链轮（15），所述第二主动链轮（15）安装在第二侧板（16）的顶部，所述第二主动链轮（15）通过第二链条（14）与第二从动链轮（13）啮合传动，所述第二从动链轮（13）安装在第二侧板（16）的底部，所述第二链条（14）上固定安装有一个挂钩（12），所述第二主动链轮（15）的主轴与用于驱动转动的驱动电机相连。

6.根据权利要求1所述的粉丝烘干机的自动挂杆上料机构，其特征在于：所述阻挡机构包括阻挡杆（22），所述阻挡杆（22）通过转动销轴（20）铰接在铰接座（19）上，所述铰接座（19）固定在第二侧板（16）的顶部，所述阻挡杆（22）阻挡在水平储料滑轨（23）的中间部位，所述阻挡杆（22）上连接有弹性绳（17），在水平储料滑轨（23）的上方设置有水平布置的定位柱（21），所述定位柱（21）对阻挡杆（22）反向阻挡限位。

7.根据权利要求1所述的粉丝烘干机的自动挂杆上料机构，其特征在于：所述水平输送链（1）与链条传动机构相连，并驱动其带动挂杆移动。

8.根据权利要求2所述的粉丝烘干机的自动挂杆上料机构，其特征在于：所述钩挂齿（8）采用三角形板裁剪而成。

9.根据权利要求1所述的粉丝烘干机的自动挂杆上料机构，其特征在于：所述水平输送挂钩（18）与用于驱动其移动的动力装置相连。

10.采用权利要求1-9任意一项所述自动挂杆上料机构的操作方法，其特征在于包括以下步骤：

Step1：将挂有粉条的挂杆放置在水平输送链（1）上，通过水平输送链（1）带动放置在其顶部的粉条挂杆进行输送移动；

Step2：当粉条挂杆移动到倾斜式输送机构时，传动链条（6）上的钩挂齿（8）将钩挂住粉条挂杆；

Step3：通过第一从动链轮（9）驱动传动链条（6），通过传动链条（6）带动粉条挂杆沿着滑杆（7）输送，进而将其输送到倾斜储料杆（11）；

Step4：位于倾斜储料杆（11）上的粉条挂杆将自动的下滑并排列在倾斜储料杆（11）上；

Step5：启动单挂杆提升输送机构，通过第二主动链轮（15）驱动第二链条（14），通过第二链条（14）带动挂钩（12），当挂钩（12）移动到倾斜储料杆（11）所在位置时，将钩挂住一个粉条挂杆；

Step6：通过挂钩（12）将粉条挂杆输送到水平储料滑轨（23）上，并通过阻挡杆（22）对其进行阻挡限位；

Step7：水平输送挂钩（18）将水平移动，当其移动到水平储料滑轨（23）时，水平输送挂钩（18）将钩挂住水平储料滑轨（23）上的粉条挂杆，进而对其进行输送；

Step8：通过水平输送挂钩（18）将粉条挂杆输送到烘干房，进而实现其烘干。