[发明专利]一种PVD喷涂同体塑壳及其制备方法

说明书

本发明公开了一种PVD喷涂同体塑壳及其制备方法，包括由金属板材冲压成型的金属外壳，所述金属外壳的内侧形成有与所述金属外壳紧密连接为一体的塑胶组装构件，所述金属外壳包括底漆层、色漆层、PVD喷涂层、保护漆层，所述组装构件包括卡接构件、紧固构件及加强构件，所述金属外壳的内侧形成有多个注塑T形槽，所述塑胶组装构件与所述金属外壳之间形成有线形凹槽，所述线形凹槽的两端连接至金属外壳上下两侧，所述线形凹槽内填充有导热材料。本发明有效降低了成本，加快了产品的生产周期，复杂的内部结构通过塑胶组装构件形成，加工更加方便。

技术领域

本发明涉及手机壳生产技术领域，特别是涉及一种PVD喷涂同体塑壳及其制备方法。

背景技术

随着科技的不断进步与发展，人们对手机等电子产品提出了质量更轻、壁厚更薄、强度更高等诸多方面的要求，生产获得高质量的制品满足市场需求，成为工程中需要迫切解决的问题。众所周知，铝、镁、钛等轻质、高强材料由于具有高的比刚度、比强度和耐磨性，已在航空、电子技术、通讯等领域得到应用。利用铝、镁合金制作手机外壳更是近几年手机行业普遍采用的技术。

公开号为CN1903473A的中国专利公开了一种《一种镁合金手机外壳的温热成形方法及其专用模具》，该专利通过对模具及其坯料进行预先加热，利用温热拉深成形工艺，改善了成型件的受力状态，制作了表面质量好，刚性强以及形状和尺寸精度较高的镁合金手机外壳。但该工艺只能形成内部无复杂结构的金属手机壳体，该类零件存在安装困难的缺点。

公开号为CN102857597A的中国专利公开了一种《一种冲压手机外壳》，该专利先将规格统一的铝片进行裁切，裁切成符合尺寸的小铝片，再对小铝片在冲床上面进行分工序冲压，之后进行打磨和喷砂处理，形成铝合金手机外壳，结构和制作工艺比较简单，而且增加手机的美观程度。同样，该专利只能形成铝合金手机壳的外部结构，而对其内部安装结构的设计与制作并没有提及。

目前大量市场上也有一些金属塑料同体壳，虽达到了金属外观的效果，但其工艺均采用铝块或钢块通过大量CNC设备慢慢精雕细琢来完成产品的加工，其加工成本相对较高，生产效率特别低下，需要的机台数量较大，人力较多，制作成本较大，如需大量生产就需要大量的CNC设备及高昂的制作成本。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种PVD喷涂同体塑壳及其制备方法，具有加工成本低及良好的金属外观效果。

为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案来解决：

一种PVD喷涂同体塑壳，包括由金属板材冲压成型的金属外壳，所述金属外壳的内侧形成有与所述金属外壳紧密连接为一体的塑胶组装构件，所述金属外壳包括底漆层、色漆层、PVD喷涂层、保护漆层，所述组装构件包括卡接构件、紧固构件及加强构件。

进一步的，所述金属外壳的内侧形成有多个注塑T形槽。

进一步的，所述塑胶组装构件与所述金属外壳之间形成有线形凹槽，所述线形凹槽的两端连接至金属外壳上下两侧，所述线形凹槽内填充有导热材料。

进一步的，所述加强构件为形成于所述组装构件内侧的多条加强筋及多个支撑柱。

进一步的，所述卡接构件为形成于所述紧固构件内侧的多个卡扣，所述紧固构件为形成与所述组装构件内侧的多个螺栓孔。

进一步的，所述金属外壳的上下两侧形成有多个透气微孔，所述线形凹槽的两端连接于所述透气微孔上。

进一步的，所述透气微孔的直径为0.6mm。

进一步的，本发明还提供一种PVD喷涂同体塑壳的制备方法，用于制备所述的PVD喷涂同体塑壳，包括以下步骤：