[发明专利]一种用于螺杆压缩机的底座

说明书

本发明公开了一种用于螺杆压缩机的底座，包括底板，在底板的上表面设置一个支座，在支座的上表面设置两个相互平行的第一通孔，在底板的上表面还设置两个相互平行的第一滑轨，在底板的上方设置一个支撑板，在支撑板的底端设置两个相互平行的第一滑槽，每个第一滑槽与相应的第一滑轨滑动配合，在支撑板的一侧固定一个滑块，滑块与第一滑轨配合连接，在支撑板上还设置两个相互平行的第二通孔，在底板的一侧固定一个防护板，在防护板上设置一个第二滑轨，在支撑板靠近防护板的一侧设置一个第二滑槽，第二滑槽与第二滑轨配合连接。本发明的优点：本发明的结构简单，连接可靠，能够快速调整皮带的张紧，同时还能够调整电机的高度。

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种用于螺杆压缩机的底座。

背景技术

压缩机主机和电机安装好后，压缩机主机和电机之间通过皮带来传动，在需要张紧皮带时，需要调节压缩机主机和电机之间的距离来实现。现有的压缩机底座在设计时采用三根提供推力的丝杆来推动电机的支座进行皮带张紧操作，其中两根丝杆设置在压缩机主机与电机之间。

现有的压缩机底座具有以下缺点：由于电机与主机之间的空间有限，张紧皮带轮时的操作空间较小，加大了皮带张紧工作的操作难度。另外，在张紧皮带时，靠近主机侧的两根丝杆容易出现对电机产生不同的顶紧力，从而造成了主机皮带轮与电机皮带轮之间的平行度误差，影响主机与电机的正常运行，不利于生产效率的提高；现有的压缩机底座也不能调整电机的高度。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于螺杆压缩机的底座。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于螺杆压缩机的底座，其特征在于：包括底板，在底板的上表面设置一个支座，在支座的上表面设置两个相互平行的第一通孔，在底板的上表面还设置两个相互平行的第一滑轨，在底板的上方设置一个支撑板，在支撑板的底端设置两个相互平行的第一滑槽，每个第一滑槽与相应的第一滑轨滑动配合，在支撑板的一侧固定一个滑块，滑块与第一滑轨配合连接，在支撑板上还设置两个相互平行的第二通孔，在底板的一侧固定一个防护板，在防护板上设置一个第二滑轨，在支撑板靠近防护板的一侧设置一个第二滑槽，第二滑槽与第二滑轨配合连接。

优选地，在所述滑块内设置一个螺纹孔，在螺纹孔内配合连接一个螺栓。

优选地，所述防护板所在的平面垂直于所述支撑板所在的平面。

优选地，所述第二滑轨的轴线平行于所述第一滑轨的轴线，所述第一滑轨的轴线垂直于支撑板所在的平面。

优选地，所述第一通孔的轴线平行于所述第一滑轨的轴线，所述第二通孔的轴线平行于所述第二滑轨的轴线。

优选地，在所述底板的下表面设置一组减震垫。

本发明的优点在于：本发明的结构简单，连接可靠，能够保证电机与主机始终处于平行状态，能够快速调整皮带的张紧，同时还能够调整电机的高度，使得电机的转轴中心与主机的转轴中心处于同一高度，总体提高生产效率。

附图说明

图1是本发明的基本结构示意图；

图2是滑块的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1和图2所示，本发明提供的一种用于螺杆压缩机的底座，其特征在于：包括底板1，在底板1的上表面设置一个支座2，在支座2的上表面设置两个相互平行的第一通孔3，第一通孔3的设置，方便调整压缩机所固定的位置，所述第一通孔3的轴线平行于所述第一滑轨4的轴线。