[发明专利]用于自动切管机的管体防脱夹具

说明书

本发明公开了一种用于自动切管机的管体防脱夹具，本发明的用于自动切管机的管体防脱夹具在本体上设置了一个气缸，由该气缸提供动力控制升降杆的升降，升降杆的升降控制两个拉杆沿着转轴转动，这样就实现了两个夹持片的开合，两个夹持片都是半圆形，可以在切割管体的外围形成一个合拢的防脱环，当被切割的管体因为振动脱落的时候不会直接作用于切管机的机体，对切管机起到很好的保护作用。

技术领域

本发明涉及一种用于自动切管机的管体防脱夹具。

背景技术

自动切管机可自动夹料，进刀，送料、尺寸设置，定数停机和工作计量等功能。机械主要电路采用PLC可编程逻辑控制器工作。自动送料，夹料、切料系统，送料精确，快速，每分钟可切10-50次切料。计数器可设置切料的次数，切料完毕后自动停机。其中完全不需要人工操作，更高的机电一体化，乃至一人可操作多台，减少员工。总计数器可计数一天的工作量记录。 总压、前、后、压力可无段调整，确保工件不夹伤变形，采用伺服的切管机，切管长度精确度保证在正负0.05mm之内（其误差主要产生在钢管及刀具上面），切口光泽无毛边。自动切管机在进行切管作业的时候会出现管体受振动脱落的状况，而管体外没有防脱夹具容易造成管体对机器的损害。

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种用于自动切管机的管体防脱夹具。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种用于自动切管机的管体防脱夹具，包含一固定底座，所述固定底座的顶面上固定连接一第一支撑板和一第二支撑板，所述第一支撑板上设有一第一转轴，所述第二支撑板上设有一第二转轴，所述第一转轴上活动连接一第一拉杆，所述第二转轴上活动连接一第二拉杆，所述固定底座的顶面上固定连接一气缸，所述气缸上设有一伸缩杆，所述伸缩杆的末端固定连接一升降杆，所述升降杆的一端与第二拉杆的底端活动连接，所述升降杆的另一端与第一拉杆的底端活动连接，所述第一拉杆的顶端活动连接一第一端头，所述第二拉杆的顶端活动连接一第二端头，所述第一端头上固定连接一第一夹持片，所述第二端头上固定连接一第二夹持片，所述第一夹持片和第二夹持片为半圆形。

作为本发明较佳的实施例，所述的固定底座、第一支撑板和第二支撑板一体成型。

作为本发明较佳的实施例，所述的第一夹持片和第二夹持片为铝合金金属片。

作为本发明较佳的实施例，所述的第一夹持片和第二夹持片的内表面各设有一防滑橡胶层。

作为本发明较佳的实施例，所述的伸缩杆和升降杆间为螺纹连接。

本发明的用于自动切管机的管体防脱夹具在本体上设置了一个气缸，由该气缸提供动力控制升降杆的升降，升降杆的升降控制两个拉杆沿着转轴转动，这样就实现了两个夹持片的开合，两个夹持片都是半圆形，可以在切割管体的外围形成一个合拢的防脱环，当被切割的管体因为振动脱落的时候不会直接作用于切管机的机体，对切管机起到很好的保护作用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的用于自动切管机的管体防脱夹具的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。