[发明专利]一种SMT的供料监控方法、系统、设备及存储介质

说明书

本发明公开了一种SMT的供料监控方法，包括：当上料动作发生时，记录被上料的目标供料器在贴片机中的位置，并且记录上料量；将上料量与上料动作发生时目标供料器中的剩余料量的和作为更新后的目标供料器的剩余料量；计算目标供料器的用料速度，并根据目标供料器的更新后的剩余料量确定出第一时刻目标供料器的剩余料量；当判断出第一时刻的目标供料器的剩余料量低于预设阈值时，发送携带有目标供料器在贴片机中的位置的提示信息。应用本发明的方法，能够有效地降低供料器物料耗尽，产线停滞的情况发生的概率，提高了产能。本发明还提供了一种SMT的供料监控系统、设备及存储介质，具有相应效果。

技术领域

本发明涉及电子器件组装技术领域，特别是涉及一种SMT的供料监控方法、系统、设备及存储介质。

背景技术

在进行电子器件的组装时，SMT(Surface Mount Technology，表面贴装技术)技术愈加成熟，设备功能也在不断完善，已经逐渐取代传统的插装技术，成为电子组装行业里最流行的一种工艺技术，能够适应电子产品高集成、小型化的要求。

SMT的产能受到电子物料的供应及时性的影响，如果物料供应地不及时，整条设备产线将处于停滞状态，不仅影响产能的达成，对于设备投入来讲，也是一种浪费。现有技术中，由上料人员实时地对产线上的各个供料器进行监察，当发现某个供料器剩余料量不足时，则向其进行电子物料的补充，防止物料完全耗尽导致产线停滞。然而，由于物料种类繁多，供料器数量非常多，各个供料器的用料速度不一，时长会出现上料人员未及时地对剩余料量不足的供料器进行料量补充的情况，直到供料器中的物料完全耗尽，贴片机缺料报警时，上料人员才对供料器进行物料的补充。由于造成了产线停滞，也就影响了产能。

综上所述，如何有效地降低供料器物料耗尽，产线停滞的情况发生的概率，进而提高生产效率，是目前本领域技术人员急需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种SMT的供料监控方法、系统、设备及存储介质，以降低供料器物料耗尽，产线停滞的情况发生的概率，进而提高生产效率。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种SMT的供料监控方法，包括：

当上料动作发生时，记录被上料的目标供料器在贴片机中的位置，并且记录上料量；

将所述上料量与所述上料动作发生时所述目标供料器中的剩余料量的和作为更新后的所述目标供料器的剩余料量；

计算所述目标供料器的用料速度，并根据所述目标供料器的更新后的剩余料量确定出第一时刻所述目标供料器的剩余料量；其中，所述第一时刻为所述上料动作发生之后，直至下一次上料之前的任一时刻；

当判断出所述第一时刻的所述目标供料器的剩余料量低于预设阈值时，发送携带有所述目标供料器在贴片机中的位置的提示信息。

优选的，所述计算所述目标供料器的用料速度，包括：

通过所述目标供料器的生产节拍以及单位用料量计算所述目标供料器的用料速度。

优选的，所述计算所述目标供料器的用料速度，包括：

通过第一时长内的所述目标供料器的物料重量的变化量，计算所述目标供料器的用料速度。

优选的，所述判断出所述第一时刻的所述目标供料器的剩余料量低于预设阈值，包括：

判断出所述第一时刻的所述目标供料器的剩余料量的大小低于预设的目标料量阈值。

优选的，所述判断出所述第一时刻的所述目标供料器的剩余料量低于预设阈值，包括：

根据所述目标供料器的用料速度以及所述第一时刻的所述目标供料器的剩余料量的大小，确定出所述第一时刻的所述目标供料器的剩余料量的可维持时间；