[发明专利]气液分离器、压缩机组件、空调器和冰箱

说明书

本发明提供了一种气液分离器、压缩机组件、空调器和冰箱，其中，气液分离器，包括：容器；连通管道，连通管道穿过容器，连通管道包括位于容器内部的容器内管段，容器内管段的侧壁上沿连通管道的进口和出口的方向设置有第一侧壁孔和第二侧壁孔；隔离结构，隔离结构设置在连通管道内，并位于第一侧壁孔和第二侧壁孔之间以将第一侧壁孔和第二侧壁孔隔离。本发明有效地解决了现有技术中的气液分离器结构复杂的问题。

技术领域

本发明涉及分离器的技术领域，具体而言，涉及一种气液分离器、压缩机组件、空调器和冰箱。

背景技术

气液分离器可以用来分离气体中混杂的液体，是在气体中除油水最简单实用的设备。在现有技术中，气液分离器通常有旋压式和三段式等几种不同的结构。例如在空调机或者冰箱的热泵或者制冷系统中，气液分离器通常安装在进入压缩机前的管道中，从蒸发器返回压缩机的冷媒(即制冷剂)从管道进入容器内，由于重力不同，气体会充满整个容器，进而进入容器内的管道，然后从与容器内管道焊接的另一根容器外管道进入压缩机，而液态制冷剂下落，然后沉积在容器底部，不会大量进入压缩机，避免破坏压缩机的润滑，或者在压缩机的高速运动中，撞击压缩机，同时气液分离器还可以起到暂时储存多余制冷制的作用，而且还可以将制冷剂中的冷冻油分离出来，并通过回油孔进入压缩机，起到润滑压缩机的作用。现有技术的气液分离器零件较多、结构复杂。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种气液分离器、压缩机组件、空调器和冰箱，以解决现有技术中的气液分离器结构复杂的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种气液分离器，包括：容器；连通管道，连通管道穿过容器，连通管道包括位于容器内部的容器内管段，容器内管段的侧壁上沿连通管道的进口和出口的方向设置有第一侧壁孔和第二侧壁孔；隔离结构，隔离结构设置在连通管道内，并位于第一侧壁孔和第二侧壁孔之间以将第一侧壁孔和第二侧壁孔隔离。

进一步地，隔离结构为板状结构。

进一步地，隔离结构与连通管道通过焊接相连接。

进一步地，容器内管段的侧壁开设有侧壁孔，隔离结构将侧壁孔在沿容器内管段的轴线方向隔离为第一侧壁孔和第二侧壁孔，或者第一侧壁孔和第二侧壁孔在沿连通管道的轴线方向相间隔设置，隔离结构设置在第一侧壁孔和第二侧壁孔之间。

进一步地，容器为一体旋压成型，或者容器为分段连接。

进一步地，容器包括进口封头、容器主体和出口封头，进口封头与容器主体通过焊接相连接，容器主体和出口封头为一体旋压成型；或者容器主体和出口封头通过焊接相连接。

进一步地，气液分离器还包括过滤结构，过滤结构设置在连通管道的进口和第一侧壁孔之间，以对进入容器内的杂质进行分离。

根据本发明的另一方面，提供了一种压缩机组件，包括压缩机和与压缩机相连的气液分离器，气液分离器为上述的气液分离器。

根据本发明的另一方面，还提供了一种空调器，包括压缩机组件，压缩机组件为上述的压缩机组件。

根据本发明的另一方面，还提供了一种冰箱，包括压缩机组件，压缩机组件为上述的压缩机组件。

应用本发明的技术方案，气液分离器主要包括容器、连通管道和隔离结构。连通管道整根穿设在容器中，连通管道上设置有隔离结构，将连通管道上的第一侧壁孔和第二侧壁孔隔离开，混合物进入连通管道后，从第一侧壁孔进入容器中，由于气体和液体的重力不同，液体下落，沉积在容器底部，而气体充满整个容器，然后从第二侧壁孔回到连通管道中，再从连通管道离开气液分离器。连通管道是整根穿设在容器中的，不需要分开成为多个不同的管道，这样就减少了零件个数，也减少了焊接位置，降低了工艺难度。本发明的技术方案有效地解决了现有技术中的气液分离器结构复杂的问题。

附图说明