[发明专利]一种可调混凝土层间结合厚度的成型模具及其试验方法

权利要求书

1.一种可调混凝土层间结合厚度的成型模具，其特征在于，包括底座（1）；

在底座（1）上两边对称位置处分别固定设置有固定块（9）和反力架（10）；

反力架（10）包括固定在底座（1）上的架体（13）和设于架体（13）上的多个反力螺丝（14）；

在底座（1）上放置有矩形模具边框（3）；矩形模具边框（3）的长边边框（15）和短边边框（16）为可拆卸式连接；

矩形模具边框（3）内设有调节厚度钢板（2），且调节厚度钢板（2）所在平面与长边边框（15）所在平面相垂直；调节厚度钢板（2）可相对长边边框（15）滑动，调节厚度钢板（2）的底边与底座（1）上表面相接触；

矩形模具边框（3）位于固定块（9）和反力架（10）之间，且反力螺丝（14）的轴向与长边边框（15）所在平面相垂直；

在一个短边边框（16）的内侧设有一块推进板（6），且在该短边边框（16）上设有内螺纹孔，调节螺杆（7）的一端穿过内螺纹孔与推进板（6）固定相连；

推进板（6）的左右两侧分别与两个长边边框（15）相接触，底边与底座（1）上表面相接触，高度不小于矩形模具边框（3）的高度。

2.根据权利要求1所述的可调混凝土层间结合厚度的成型模具，其特征在于，所述的底座（1）为矩形。

3.根据权利要求1所述的可调混凝土层间结合厚度的成型模具，其特征在于，长边边框（15）的两端均设有第一凹槽（17），短边边框（16）的两边分别卡接于两个长边边框（15）的第一凹槽（17）中。

4.根据权利要求1所述的可调混凝土层间结合厚度的成型模具，其特征在于，长边边框（15）的两端均设有通孔，且在长边边框（15）位于通孔的内侧设有第一凹槽（17），短边边框（16）的两边分别卡接于两个长边边框（15）的第一凹槽（17）中；短边边框（16）的外侧壁的左右两边设有分别设有一个第二凹槽（18），固定螺母（5）的一侧固定在第二凹槽（18）中；调节螺丝（4）有四个；调节螺丝（4）穿过通孔后，与相邻最近的固定螺母（5）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的可调混凝土层间结合厚度的成型模具，其特征在于，长边边框（15）的内侧壁的上边缘处设有凸楞，调节厚度钢板（2）的左右两端设有与凸楞位置形状相匹配的第三凹槽（19），调节厚度钢板（2）通过第三凹槽（19）、凸楞相匹配与矩形模具边框（3）相连。

6.根据权利要求1所述的可调混凝土层间结合厚度的成型模具，其特征在于，底座（1）上设有多个调平螺栓（8）。

7.根据权利要求1所述的可调混凝土层间结合厚度的成型模具，其特征在于，底座（1）上设有4个调平螺栓（8），分别对称设有底座（1）的四角。

8.根据权利要求1所述的可调混凝土层间结合厚度的成型模具，其特征在于，调节厚度钢板（2）有多块，每块的厚度为2mm。

9.根据权利要求1所述的可调混凝土层间结合厚度的成型模具，其特征在于，两个短边边框（16）之间的距离为160mm；两个长边边框（15）之间的距离为75mm；矩形模具边框（3）的高度为30mm。

10.一种可调混凝土层间结合厚度的层间结合料粘结能力的试验方法，采用权利要求1-9任意一项所述的可调混凝土层间结合厚度的成型模具，其特征在于，步骤如下：

将矩形模具边框的内壁和底座涂抹上脱模油，同时保持底座水平，通过固定块和反力架将矩形模具边框固定在底座上；

根据实验设计厚度，将调节厚度钢板放入矩形模具边框中，不放置则为无层间结合料；

通过使用调节螺杆调节推进板，使得调节厚度钢板两侧形成的试件模具尺寸相同，然后在调节厚度钢板两侧形成的试件模具中成型第一混凝土试块和第二混凝土试块，之后拔出调节厚度钢板，采用层间结合料填充调节厚度钢板所在位置的空间，并保持层间结合料填充高度与第一混凝土试块、第二混凝土的高度齐平，得到试件；

最后将整个试件连带模具放置在20℃±5℃、湿度大于50%的条件下静置12h以上，然后通过固定块和反力架将矩形模具边框从底座上取下，并将矩形模具边框拆除，将整个试件放入标准养护室内进行养护，之后进行测试。