[发明专利]一种膨胀丝绵枕及其制备方法

说明书

本发明公开了一种膨胀丝绵枕及其制备方法，包括如下步骤：将姜黄提取物、醋酸和羧甲基纤维素的混合溶液加入脱胶丝素纤维溶液中，超声处理，再加入聚脲甲醛、硒代胱胺盐酸盐，超声处理；然后脱水、晒干，得到处理蚕丝；将处理蚕丝加热得到带孔蚕丝；将带孔蚕丝制备成丝绵片后浸渍氨基聚乙二醇水溶液，得到处理丝绵片；将处理丝绵片放入装有爆破膜可转动的密闭容器中进行膨化，得到膨胀湿丝绵片；将膨胀湿丝绵片脱水、手工扯松后烘干，得到膨胀干丝绵片；将膨胀干丝绵片与包裹蚕沙的棉布包组合、缝制，得到膨胀丝绵枕。本发明成功制备了服用性能优良的多孔膨胀柞丝绵片，且具有良好的抗菌性，具有现实的积极意义。

技术领域

本发明涉及一种丝绵的制备方法，具体涉及一种膨胀丝绵枕及其制备方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们越来越崇尚回归自然，纯天然丝绵被的用量剧增，消费市场逐年扩大。丝绵被的原料是各种真丝，其中，由多孔膨体真丝制成的丝绵被比普通丝绵被具有更优异的弹性、保暖性、柔软等服用性能。

多孔膨体真丝是指丝纤维内部具有多孔结构的蚕丝，由于该多孔结构能形成许多储存空气的微小空间，可以存蓄大量的静止空气，因此具有良好的保暖性，且透气性、透湿性良好，得到了广泛关注和越来越深入的研究。

国外对多孔膨体真丝的研究始于上世纪八十年代，其加工方法主要有膨化处理和分纤丝两种，前者是对普通生丝采用药剂膨化处理，后者是在缫丝过程中改变工艺和方法，以达到真丝膨化的目的。国内对多孔膨体真丝的研发制备也很多，如中国发明专利CN1059248C公开了一种膨体弹力真丝的制造方法，将不同方向加捻的真丝和不加捻的真丝并合，将并丝后的真丝线放入浓钙盐溶液进行盐缩处理，成功实现了真丝的弹性和膨化。

然而，上述制备方法效果不佳；此外，上述制备方法需要使用大量的化学试剂，不符合绿色环保的主题。因此，开发一种膨胀丝绵枕及其制备方法，具有现实的积极意义。

发明内容

本发明的目的是提供一种膨胀丝绵枕及其制备方法，以获得性能优良的膨胀丝绵枕。

为达到上述发明目的，本发明采用的技术方案是：

一种膨胀丝绵枕的制备方法，包括如下步骤：

(1) 将清洗后的蚕丝进行高温高压脱胶，得到脱胶丝素纤维溶液；

(2) 将姜黄提取物、醋酸和羧甲基纤维素的混合溶液加入脱胶丝素纤维溶液中，超声处理2～3小时，再加入聚脲甲醛、硒代胱胺盐酸盐，超声处理1～1.5小时；然后脱水、晒干，得到处理蚕丝；

所述硒代胱胺盐酸盐的化学结构式如下：

(3) 将处理蚕丝于180℃加热30秒，然后于210℃加热20秒，得到带孔蚕丝；将带孔蚕丝制备成丝绵片后浸渍氨基聚乙二醇水溶液，得到处理丝绵片；

(4) 将处理丝绵片放入装有爆破膜可转动的密闭容器中进行膨化，得到膨胀湿丝绵片；

(5) 将膨胀湿丝绵片脱水、手工扯松后烘干，得到膨胀干丝绵片；

(6) 将膨胀干丝绵片与包裹蚕沙的棉布包组合，然后缝制，得到膨胀丝绵枕。

上述技术方案中，所述高温高压脱胶的压力为0.15～0.3MPa，温度为110～135℃，脱胶时间为10～20分钟。

上述技术方案中，以蚕丝为原料，除杂、漂洗后，加入水浸泡至少30min，浴比为10～20∶1；然后脱水，完成清洗。

上述技术方案中，脱胶丝素纤维、姜黄提取物、醋酸、羧甲基纤维素、聚脲甲醛、硒代胱胺盐酸盐的质量比是100∶15∶8∶12∶9∶6。