[发明专利]一种燃-蒸联合循环机组新型烟气湿法脱硝的装置及其脱销方法

权利要求书

1.一种燃-蒸联合循环机组新型烟气湿法脱硝的装置，其特征在于，包括燃气轮机、发电机、余热锅炉、臭氧发生装置、稀释风机、文氏高效混合器、一号原烟道隔绝门、二号原烟道隔绝门、增压风机、单塔两段逆向喷淋吸收塔、吸收液循环泵、吸收塔内筒喷淋层、环型气流通道喷淋层、除雾器、净烟道隔绝门和烟囱；所述燃气轮机与发电机连接，所述燃气轮机还与余热锅炉连接；所述臭氧发生装置和稀释风机均与文氏高效混合器连接；所述余热锅炉与烟囱连通，所述余热锅炉与烟囱之间设置有一号原烟道隔绝门；所述余热锅炉还与单塔两段逆向喷淋吸收塔连通，所述文氏高效混合器也与单塔两段逆向喷淋吸收塔连通，所述余热锅炉与单塔两段逆向喷淋吸收塔之间设置有二号原烟道隔绝门和增压风机；所述单塔两段逆向喷淋吸收塔包括内筒和外筒，所述内筒设置在外筒内，所述内筒和外筒同轴布置；所述内筒的底端敞口布置，所述外筒的底端为封闭式结构，所述内筒的底端高度高于外筒的底端高度，所述外筒的下部盛装有吸收液，所述内筒的底端高度高于吸收液的液面高度；所述内筒内设置有吸收塔内筒喷淋层，所述外筒内设置有环型气流通道喷淋层，所述吸收塔内筒喷淋层和环型气流通道喷淋层分别通过吸收液循环管路与吸收液循环泵连通，所述吸收液循环管路与所述吸收液连通；所述单塔两段逆向喷淋吸收塔的顶部设置有水平烟道，所述水平烟道内设置有除雾器，所述水平烟道与烟囱连通，所述水平烟道与烟囱之间的设置有净烟道隔绝门。

2.根据权利要求1所述的燃-蒸联合循环机组新型烟气湿法脱硝的装置，其特征在于，燃-蒸联合循环机组新型烟气湿法脱硝的装置还包括尿素料仓、电子物料称重系统、搅拌罐、尿素吸收液用水管路、吸收液贮存罐、输送泵和废液回收泵；所述尿素料仓、电子物料称重系统和搅拌罐依次连接，所述尿素吸收液用水管路与单塔两段逆向喷淋吸收塔和搅拌罐连通，所述尿素吸收液用水管路上设置有废液回收泵，所述搅拌罐、吸收液贮存罐、输送泵和单塔两段逆向喷淋吸收塔依次连通。

3.根据权利要求1所述的燃-蒸联合循环机组新型烟气湿法脱硝的装置，其特征在于，所述稀释风机与文氏高效混合器之间设置有阀门，所述臭氧发生装置与文氏高效混合器之间设置有阀门；所述废液回收泵与单塔两段逆向喷淋吸收塔之间设置有阀门，所述吸收液贮存罐与输送泵之间设置有阀门。

4.根据权利要求1所述的燃-蒸联合循环机组新型烟气湿法脱硝的装置，其特征在于，所述外筒顶端与内筒外壁面密封焊接，内筒外壁与外筒内壁面之间形成一个环型气流通道。

5.一种如权利要求1-4中任一项权利要求所述的燃-蒸联合循环机组新型烟气湿法脱硝的装置的脱销方法，其特征在于，所述脱销方法如下：在燃-蒸联合循环发电机组启机及低负荷段，通过二号原烟道隔绝门切换至单塔两段逆向喷淋吸收塔进行湿法脱硝；在燃气轮机正常运行过程中，根据烟气氮氧化物排放水平切换部分或全部烟气进行湿法脱硝，稀释风机产生的低压空气通过文氏高效混合器喷管所产生的负压，与臭氧发生装置产生的O₃相互混合后进入烟道，将烟气中的NO快速氧化为NO₂；经臭氧发生装置产生的O₃/空气混合气与余热锅炉出口原烟气混合均匀后，由增压风机进入单塔两段逆向喷淋吸收塔以及除雾器，经脱硝后送回尾部烟道进入烟囱排放。

6.根据权利要求5所述的燃-蒸联合循环机组新型烟气湿法脱硝的装置的脱销方法，其特征在于，根据燃气轮机不同负荷段原烟气中NO含量的不同，通过调节臭氧发生装置与文氏高效混合器之间的阀门开度来控制O₃注入量，保持O₃/NO＜1，使得进入单塔两段逆向喷淋吸收塔前原烟气中的NO部分或全部转化为NO₂。

7.根据权利要求5所述的燃-蒸联合循环机组新型烟气湿法脱硝的装置的脱销方法，其特征在于，尿素料仓中的尿素由电子物料称重系统称重后进入搅拌罐，并与尿素吸收液用水管路提供的工艺水混合均匀得到尿素吸收液，尿素吸收液进入吸收液贮存罐中进行贮存，并通过输送泵送入单塔两段逆向喷淋吸收塔中供喷淋使用。