[发明专利]一种防止触摸屏印刷过程放电击伤的方法

说明书

本发明提供一种应用于触摸屏加工工艺技术领域的防止触摸屏印刷过程放电击伤的方法，所述的防止触摸屏印刷过程放电击伤的方法的工艺步骤为：在触摸屏原材(1)的有效区域(2)进行油墨印刷，在触摸屏原材(1)的无效区域(3)设置氧化铟锡环路(4)；在无效区域(3)先设置氧化铟锡环路(4)，再在有效区域(2)通过刮墨板进行油墨印刷，形成多道油墨线(5)，油墨线(5)形成多个触摸屏框(6)，油墨线(5)与氧化铟锡环路(4)联通；将刮墨板和触摸屏原材(1)分离，本发明的防止触摸屏印刷过程放电击伤的方法，能够增加承印物产品的电荷存储能力，减少静电释放，在刮墨板和承印物分离时，避免产生静电释放，不会击穿承印物产品。

技术领域

本发明属于触摸屏加工工艺技术领域，更具体地说，是涉及一种防止触摸屏印刷过程放电击伤的方法。

背景技术

在触摸屏制造工艺中，需要涉及到TP(Touch panel，触摸屏)印刷，而TP印刷是通过网版和刮墨板相对移动，在一定的刮压力下把油墨从刮墨板转移到承印物(触摸屏幕玻璃)上的一个过程。而网版(丝网)和刮墨板(聚氨酯胶刮)都是绝缘体，在网版丝印中这两者在会发生相对刮移互相摩擦，尤其是在湿度干燥时，这是就会产生静电，从而影响到承印物表面电荷的分布状态。而当网版刮墨板和承印物分离时，瞬间会产生静电释放，击穿承印物产品，造成承印物产品功能性损伤，无法使用，给工厂带来大量的损失，增加了制造成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种步骤简单，在触摸屏玻璃油墨印刷时，能够增加承印物产品的电荷存储能力，减少静电释放，在刮墨板和承印物分离时，避免产生静电释放，不会击穿承印物产品，不会造成承印物产品功能性损伤，降低产品报废率，降低制造成本的防止触摸屏印刷过程放电击伤的方法。

要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：

本发明为一种防止触摸屏印刷过程放电击伤的方法，所述的防止触摸屏印刷过程放电击伤的方法的工艺步骤为：1)将加工触摸屏的触摸屏原材放置到印刷网版上；2)在触摸屏原材的有效区域进行油墨印刷，在触摸屏原材的无效区域设置氧化铟锡环路；3)在触摸屏原材的无效区域先设置氧化铟锡环路，再在触摸屏原材的有效区域通过刮墨板进行油墨印刷，形成多道油墨线，多道油墨线形成多个触摸屏框，油墨线与氧化铟锡环路联通；4)将刮墨板和触摸屏原材分离，再对触摸屏原材进行切割、CNC(Computerized NumericalControl，计算机数字化控制)加工，触摸屏原材的有效区域形成多个触摸屏组件。

所述的刮墨板在触摸屏原材上印刷形成多道油墨线后，多道油墨线形成三个触摸屏框，触摸屏框的触摸屏框Ⅰ和触摸屏框Ⅱ侧面结合部为共用油墨线Ⅰ，触摸屏框Ⅰ下端和触摸屏框Ⅱ下端与触摸屏框的触摸屏框Ⅲ侧面结合部为共用油墨线Ⅱ，所述的触摸屏原材的无效区域的氧化铟锡环路与触摸屏框Ⅱ下端联通，氧化铟锡环路同时和触摸屏框Ⅲ一端端部联通。

在触摸屏原材的无效区域设置氧化铟锡环路时，将氧化铟锡涂抹在无效区域，形成方形的氧化铟锡层。

对触摸屏原材进行切割时，通过切割机对相邻触摸屏框的油墨线中的共用油墨线Ⅰ沿着中心线进行切割，切割时沿共用油墨线Ⅰ中心线从触摸屏原材一端切割到触摸屏框Ⅰ下端和触摸屏框Ⅱ下端与触摸屏框Ⅲ侧面结合部，再在触摸屏原材上沿共用油墨线Ⅱ中心线从触摸屏原材一侧切割到触摸屏原材另一侧，分成触摸屏框Ⅰ、触摸屏框Ⅱ、触摸屏框Ⅲ三个触摸屏组件。

采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果：