[发明专利]一种数控设备用双驱动交替加工的高光机

说明书

本声明公开了一种数控设备用双驱动交替加工的高光机，包括防尘板和保护层，所述防尘板的下端安装有衔接块，且衔接块的内部贯穿有转动转轴，所述衔接块外壁的下端连接有加工框，且加工框前端的外壁设置有固定扣，所述加工框前端的底部设置有滑道，且滑道的内部设置有面板，所述面板的内壁连接有固定弹簧，所述面板与滑道内部的内壁为粘接连接。该数控设备用双驱动交替加工的高光机通过防尘板、衔接块与转动转轴的设置，防尘板能够通过转动转轴与衔接块的相互作用进行随意的旋转，且防尘板的宽度大于加工框的宽度，能够在旋转防尘板时有效的遮挡住落在高光机表面的灰尘，避免高光机附着有太多的灰尘影响使用者的下次使用，更加的方便。

技术领域

本声明涉及高光机装置技术领域，具体为一种数控设备用双驱动交替加工的高光机。

背景技术

高光机是根据其加工产品的特点而命名的，其外形类似雕刻机(或者是精雕机)，主轴选用100000RPM的气浮主轴，在加工产品时，达到镜面效果，看不到刀纹，目前高光机的别名也比较多，例如倒边机、亮边机、倒角高光机等等，高光机对技术要求较高，配件的要求比普通的雕刻机的也要高很多，高光机对数控设备的工作起到了重要的作用。

市场上的高光机在使用过程中不能够在需要移动时便捷的进行移动，且在需要进行稳固时便捷的对其进行固定，给使用者带来不便，并且不能够有效的避免有灰尘附着在高光机的表面，从而导致影响高光机的正常使用，为此，我们提出了一种数控设备用双驱动交替加工的高光机。

声明内容

本声明的目的在于提供一种数控设备用双驱动交替加工的高光机，以解决上述背景技术中提出的光机在使用过程中不能够在需要移动时便捷的进行移动，且在需要进行稳固时便捷的对其进行固定，给使用者带来不便，并且不能够有效的避免有灰尘附着在高光机的表面，从而导致影响高光机的正常使用的问题。

为实现上述目的，本声明提供如下技术方案：一种数控设备用双驱动交替加工的高光机，包括防尘板和保护层，所述防尘板的下端安装有衔接块，且衔接块的内部贯穿有转动转轴，所述衔接块外壁的下端连接有加工框，且加工框前端的外壁设置有固定扣，所述加工框前端的底部设置有滑道，且滑道的内部设置有面板，所述面板的内壁连接有固定弹簧，所述面板与滑道内部的内壁为粘接连接，所述滑道内部的中部安装有手把，所述加工框的底部设置有滑槽，且滑槽的内部安装有连接杆，所述连接杆的外壁设置有滚轮，且连接杆的外壁与滚轮紧密贴合，所述防尘板的内部设置有观察窗口，且防尘板外壁的下端连接有凹槽块，所述凹槽块的左右两端均设置有防护垫，所述保护层位于加工框后端的外壁，且保护层内部的内壁与加工框的外壁紧密贴合。

优选的，所述防尘板与衔接块为固定连接，且衔接块与转动转轴为活动连接，并且防尘板通过转动转轴与衔接块构成旋转结构。

优选的，所述固定扣与加工框前端的外壁为固定连接，且固定扣内壁的形状结构与凹槽块外壁的形状结构相吻合。

优选的，所述固定弹簧与滑道内部的内壁为固定连接，且固定弹簧与面板紧密贴合，并且面板通过固定弹簧与滑道构成弹性结构。

优选的，所述滑道的形状为“Z”字型结构，且滑道内部的形状结构与连接杆外壁的形状结构相吻合。

优选的，所述防护垫与加工框后端的外壁为固定连接，且防护垫关于加工框的竖直中心线呈对称分布。

与现有技术相比，本声明的有益效果是：

1.该数控设备用双驱动交替加工的高光机通过防尘板、衔接块与转动转轴的设置，防尘板能够通过转动转轴与衔接块的相互作用进行随意的旋转，且防尘板的宽度大于加工框的宽度，能够在旋转防尘板时有效的遮挡住落在高光机表面的灰尘，避免高光机附着有太多的灰尘影响使用者的下次使用，更加的方便，并且还设置有固定扣，能够在防尘板进行旋转时与防尘板相连接的凹槽块能够紧紧的卡合在固定扣的内部，有效的避免了防尘板产生晃动，防止防尘板产生松动，增加防尘板的防尘效果；