[发明专利]一种矿石破碎筛分装置

说明书

本发明公开了一种矿石破碎筛分装置，包括破碎结构和筛选结构，所述破碎结构包括破碎区和碾压区，所述破碎区将矿石物料进行初步破碎，所述碾压区进一步碾压物料；所述碾压区包括碾压块和筛板，所述碾压块与筛板之间形成碾压区域；所述碾压块为两个弧形块状结构，所述弧形块状结构互相配合且在碾压区域相对旋转，从而实现物料的碾压；所述经过破碎碾压后的矿石物料进入筛选结构进行筛选。本发明的破碎筛分装置结构简单，操作方便，提升了矿物研磨效果，便于后续筛分以及进一步加工。

技术领域

本发明涉及矿石加工设备领域，具体涉及一种矿石破碎筛分装置。

背景技术

选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等方法，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生（伴生）的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程。

选矿是整个矿产品生产过程中最重要的环节，是矿企里的关键部门。一般大型矿企都是综合采、选、冶的资源性企业。用物理或化学方法将矿物原料中的有用矿物和无用矿物（通常称脉石）或有害矿物分开，或将多种有用矿物分离开的工艺过程就称为选矿，又称“矿物加工”。产品中，有用成分富集的称精矿；无用成分富集的称尾矿；有用成分的含量介于精矿和尾矿之间，需进一步处理的称中矿。金属矿物精矿主要作为冶炼业提取金属的原料；非金属矿物精矿作为其他工业的原材料；煤的精选产品为精煤。选矿可显著提高矿物原料的质量，减少运输费用，减轻进一步处理的困难，降低处理成本，并可实现矿物原料的综合利用。由于世界矿物资源日益贫乏，越来越多地利用贫矿和复杂矿，因此需要选矿处理的矿石量越来越大。除少数富矿石外，金属和非金属矿石几乎都需选矿。

矿物原料大多质地坚硬，破碎研磨难度较大，加工之后的颗粒直径不符合生产要求，需要多次进行研磨筛分，延长了矿物选矿流程和加工时间，而现有的破碎研磨装置往往结构复杂、耗时耗能，无法实现自动化操作，且研磨效果一般，筛选单一，使得不同的矿物分离不彻底，降低了矿物产品的质量和选矿的生产加工效率。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述存在的问题，本发明提供一种矿石破碎筛分装置，结构简单，操作方便，且提升了矿物研磨效果，便于后续筛分以及筛分后进一步加工。

本发明采用的技术方案如下：

本发明的矿石破碎筛分装置，包括破碎结构和筛选结构，所述破碎结构包括破碎区和碾压区，所述破碎区将矿石物料进行初步破碎，所述碾压区进一步碾压物料；所述碾压区包括碾压块和筛板，所述碾压块与筛板之间形成碾压区域；所述碾压块为两个弧形块状结构，所述弧形块状结构互相配合且在碾压区域相对旋转，从而实现物料的碾压；所述经过破碎碾压后的矿石物料进入筛选结构进行筛选。

由于采用上述结构，弧形碾压块状结构相互交错，形成一个封闭的碾压区间，且碾压块在进行碾压时，由于弧形结构的旋转方向一个顺时针一个逆时针，旋转的方向不同，物料所受的碾压的力相对且方向也会不同，从而能够使物料在碾压区域中反复的碾压，使破碎更加彻底。而现有的碾压结构通常只是一个块状结构整体，碾压时往往在同一个时刻同一个方向顺时针或者逆时针用力，无法实现同时多方向配合碾压，容易导致用力不均匀，且碾压的效率不高。

进一步地，所述碾压块上方设置有传动杆，所述传动杆上方设置有电动装置，所述传动杆分别连接碾压块和电动装置。

进一步地，所述弧形块状结构包括弧线，所述弧线沿着传动杆弯曲分布，所述弧线的高度沿着碾压块相接处的空隙降低。

进一步地，所述筛板上设置有若干个小孔，所述碾压过后的矿石物料通过小孔进入筛选结构。

进一步地，所述破碎区包括破碎辊，所述破碎辊包括两个及以上互相配合的辊轮，所述辊轮上设置有互相啮合的齿轮，所述齿轮受到物料的重力作用牵动啮合实现物料的破碎。