[发明专利]一种5CrNiMo制动蹄滚轮轴的加工方法在审
| 申请号： | 201810991936.3 | 申请日： | 2018-08-29 |
| 公开（公告）号： | CN110872679A | 公开（公告）日： | 2020-03-10 |
| 发明（设计）人： | 梁宏军 | 申请（专利权）人： | 谷城天兴机械有限公司 |
| 主分类号： | C23C8/22 | 分类号： | C23C8/22;C23C8/46;C23C8/66;C21D6/00;C21D1/18;C21D9/32;C21D9/28;B23P15/14;B23P15/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 441700 湖北省*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 crnimo 制动 轮轴 加工 方法 | ||
1.一种5CrNiMo制动蹄滚轮轴的加工方法，其特征在于，依次包括以下步骤：下料、退火、抛丸处理、软化处理、挤压、粗车、精车、渗碳处理、预冷淬火、低温回火、二次抛丸、精磨；
所述预冷淬火包括以下步骤：
1)将渗碳后的制动蹄滚轮轴随炉升温至890±10℃，保温2～3h；
2)快速冷却至750±10℃，保温3～4h；
3)第二次将制动蹄滚轮轴快速升温至820±10℃，保温为2～3h。
2.根据权利要求1所述的5CrNiMo制动蹄滚轮轴的加工方法，其特征在于，所述低温回火包括以下步骤：将预冷淬火后的制动蹄滚轮轴随炉升温至490℃±10℃，保温6h，出炉油冷。
3.根据权利要求2所述的5CrNiMo制动蹄滚轮轴的加工方法，其特征在于，油冷后，制动蹄滚轮轴在160℃±10℃环境中再低温回火一次，保温3～4h，出炉空冷至室温。
4.根据权利要求1所述的5CrNiMo制动蹄滚轮轴的加工方法，其特征在于，所述软化处理包括以下步骤：将抛丸处理后的坯料进行除油、软化中和调整、清洗。
5.根据权利要求1所述的5CrNiMo制动蹄滚轮轴的加工方法，其特征在于，所述下料用原料为5CrNiMo圆钢。
6.根据权利要求1所述的5CrNiMo制动蹄滚轮轴的加工方法，其特征在于，所述退火包括以下步骤：将坯料置入工业电炉进行退火处理，炉内温度加热至850±50℃保温5-7h后，随炉冷却。
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