[发明专利]采用横铺竖铺交错设置的双拱叠合变刚度板簧及制作方法在审
申请号: | 201810992448.4 | 申请日: | 2018-08-29 |
公开(公告)号: | CN108930743A | 公开(公告)日: | 2018-12-04 |
发明(设计)人: | 晏成龙;韩梅;李淑萍;耿昊;王朦朦 | 申请(专利权)人: | 沈阳航空航天大学;辽宁通用航空研究院;辽宁锐翔通用航空有限公司 |
主分类号: | F16F3/087 | 分类号: | F16F3/087;F16F1/368;B29C70/34 |
代理公司: | 沈阳维特专利商标事务所(普通合伙) 21229 | 代理人: | 霍光旭 |
地址: | 110136 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 副板簧 主板簧 卡扣 板簧 双拱 交错设置 水平铺设 变刚度 铺设 叠合 卡脚 拱形结构 纤维铺设 一体结构 压缩区 拱形 竖直 正交 制作 纤维 承载 伸出 配合 | ||
本发明公开了一种采用横铺竖铺交错设置的双拱叠合变刚度板簧及制作方法,其中包括主板簧和副板簧,主板簧与副板簧均为拱形结构,在主板簧与副板簧之间的区域为压缩区,在副板簧的两端均设有卡扣,卡扣的截面呈“U”形,在卡扣的两端设有向卡扣内侧伸出的卡脚,副板簧和卡扣和卡脚为一体结构,通过卡扣与卡脚的配合,使得卡扣将主板簧包裹在卡扣内,通过主板簧和副板簧的双拱形设计,主板簧和副板簧的双拱板簧的结构设计,然后通过主板簧与副板簧直接铺设方式的差异,包括主板簧水平铺设,纤维以0度水平铺设为主,副板簧竖直铺设,并且纤维铺设以0/90度正交铺设;使得整个板簧的刚度产生变化,在不同的承载阶段拥有不同的刚度。
技术领域
本发明涉及一种板簧及制作方法,尤其是采用横铺竖铺交错设置的双拱叠合变刚度板簧及制作方法。
背景技术
在板簧的使用过程中,发现在某些状况下,不仅需要板簧拥有足够的刚度以用于承力,并且要求板簧拥有足够的变形量,同时在变形的过程中所需求的板簧刚度不一致,然而现有的板簧显然不满足这一力学要求。
发明内容
本发明的技术任务是针对以上现有技术的不足,而提供一种采用横铺竖铺交错设置的双拱叠合变刚度板簧。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种采用横铺竖铺交错设置的双拱叠合变刚度板簧,其中包括主板簧和副板簧,所述主板簧与副板簧均为拱形结构,在所述主板簧与副板簧之间的区域为压缩区,在所述副板簧的两端均设有卡扣,所述卡扣的截面呈“U”形,在所述卡扣的两端设有向卡扣内侧伸出的卡脚,所述副板簧和卡扣和卡脚为一体结构,通过卡扣与卡脚的配合,使得卡扣将主板簧包裹在卡扣内。
进一步改进:所述副板簧采用若干层复合材料竖直铺设,相邻两层复合材料之间纤维的角度相互垂直。
进一步改进:所述主板簧采用若干层复合材料平铺而成,其中至少有一层复合材料中的纤维为90度,其余层中复合材料中的纤维为0度。
进一步改进:所述复合材料采用环氧热塑型复合材料。
一种制作主板簧与副板簧的工艺方法,其中包括以下步骤;
A、在模具内均匀涂抹脱模剂,然后后将模具放入模压机中;
B、将模压机的温度设置成100度,然后开始升温,等温度升到100度后,保温20分钟,保证模具内部温度均匀;
C、模压机以3mpa压力持续三秒压制,反复6次;
D、将模压机的温度设置成120度,然后升温,在到达120度保温10分钟;
E、模压机以4mpa压力进行压制,并保持持续压力,切断温度电源,使得温度自动降至室温;
F、最后将模具分离,取出试件即可。
本发明的优点:主板簧和副板簧的双拱板簧的结构设计,然后通过主板簧与副板簧直接铺设方式的差异,包括主板簧水平铺设,纤维以0度水平铺设为主,副板簧竖直铺设,并且纤维铺设以0/90正交铺设;使得整个板簧的刚度产生变化,在不同的承载阶段拥有不同的刚度,压缩区的高度可以随使用要求不同进行改变。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明卡扣的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明做以下详细说明。
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