[发明专利]一种水泥砖制作及脱模装置

说明书

本发明涉及工业设计技术领域，且公开了一种水泥砖制作及脱模装置，包括底板，所述底板顶部的四角均焊接有滑杆，所述滑杆外表面的上下两端均焊接有限位环，四个所述滑杆的顶部焊接有顶板，所述底板顶部的中部放置有放置板，所述放置板底部的两侧均开设有横向贯穿的条形槽，所述顶板的顶部设置有脱模辅助机构，四个所述滑杆之间设置有水泥砖成型机构，所述顶板的底部设置有动力执行机构，所述动力执行机构的底部设置有脱模执行机构。本发明通过压杆将成型孔内部的水泥砖预制件挤出，落在放置板的顶部，采用挤压式来实现脱模，提高了脱模效率，减小了水泥砖的损坏率，避免采用振动方式脱模导致水泥砖损坏，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及工业设计技术领域，尤其涉及一种水泥砖制作及脱模装置。

背景技术

目前常用的水泥砖制作方法是由工作人员将原料放入模具中而制成预制件，然后将成型后的预制件与模具分离开，最后将预制件进行烧结而制成成品。脱模过程通常依靠人力完成，在此过程中，工作人员需要撞击模具的外沿，使水泥砖预制件产生向下的作用力，由此与模具分离开，由此可见，此方法需要耗费大量的劳动力，且工人劳动强度大，如中国专利CN201621122006.7提供了一种水泥砖脱模装置，通过驱动件的往复运动，促使位于液压腔内的液体进入多个分支通道以不断推抵活塞柱撞击模具，从而使得模具产生振动而实现脱模，此方法虽然提高了脱模的效果，但是水泥砖在没有烧结前结构较为松散，振动容易使得水泥砖损坏，大大提高了生产成本。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种水泥砖制作及脱模装置，具备脱模防损坏的优点，解决了水泥砖在没有烧结前结构较为松散，振动容易使得水泥砖损坏，大大提高了生产成本的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种水泥砖制作及脱模装置，包括底板，所述底板顶部的四角均焊接有滑杆，所述滑杆外表面的上下两端均焊接有限位环，四个所述滑杆的顶部焊接有顶板，所述底板顶部的中部放置有放置板，所述放置板底部的两侧均开设有横向贯穿的条形槽，所述顶板的顶部设置有脱模辅助机构，四个所述滑杆之间设置有水泥砖成型机构，所述顶板的底部设置有动力执行机构，所述动力执行机构的底部设置有脱模执行机构。

进一步地，所述脱模辅助机构包括有两个并排设置的双轴电机，所述双轴电机的底部固定安装在顶板顶部的中部，所述双轴电机两侧的输出轴均通过联轴器固定安装有转动杆，所述转动杆远离双轴电机的一端固定安装有转轮，所述转轮上固定缠绕有拉绳，四个所述滑杆的外表面均滑动套接有滑套，所述滑套位于两个限位环之间，所述滑套的外侧固定安装有安装环，所述拉绳的底部焊接在安装环的外表面，所述滑套远离安装环的一侧焊接有安装杆，所述水泥砖成型机构焊接在四个安装杆之间。

进一步地，所述转动杆外表面的中部均套接有转动套，所述转动套的底部固定安装有支杆，所述支杆的底部固定安装在顶板的顶部。

进一步地，所述水泥砖成型机构包括有成型块，所述成型块的两侧与四个安装杆焊接，所述成型块的顶部开设有凹槽，所述成型块的顶部等距阵列开设有十五个贯穿的成型孔，且成型孔的内壁涂抹有润滑油。

进一步地，所述动力执行机构包括有液压缸，所述液压缸的两侧均固定安装有加固杆，所述加固杆的顶部固定安装有顶板的底部，所述液压缸的输出端固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定安装有连接块，所述连接块的两侧均固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有脱模执行机构。