[发明专利]一种多锥构型摩擦元件磨损分析方法在审
申请号: | 201810992859.3 | 申请日: | 2018-08-29 |
公开(公告)号: | CN109033707A | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
发明(设计)人: | 王延忠;吴向宇;宋玉环 | 申请(专利权)人: | 北京航空航天大学 |
主分类号: | G06F17/50 | 分类号: | G06F17/50 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100191*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多锥 构型 摩擦元件 磨损 分析 耐久性设计 分析模型 结构优化 磨损性能 使用寿命 锥形摩擦 | ||
本发明涉及一种适用于多锥构型摩擦元件磨损分析方法,为多锥构型摩擦元件结构设计提供依据。本发明针对多锥构型摩擦元件耐久性设计要求,对多锥构型接触表面磨损性能进行分析,形成多锥构型摩擦元件磨损分析方法。本发明建立了多锥结构磨损分析模型,本方法可以作为锥形摩擦元件的结构优化设计依据,提高多锥构型摩擦元件使用寿命。
技术领域
本发明涉及多锥构型摩擦元件结构设计的技术领域,具体涉及一种多锥构型摩擦元件磨损分析方法,适用于多锥构型摩擦元件结构设计和耐久性设计过程。
背景技术
多锥构型摩擦元件是一种表面为多个锥环结构特征的摩擦副,在轴向载荷作用下,通过锥环锥面摩擦传递扭矩。与平面摩擦元件相比,多锥构型摩擦元件接触面积更大,传递扭矩更大。同时也带来了设计上的难度。平面摩擦副耐久性设计主要是计算摩擦元件平均磨损深度。对于多锥构型摩擦副,由于表面多个锥环构型的存在,磨损状态不同。目前还没有针对多锥构型摩擦副的磨损计算方法。为了满足多锥构型摩擦元件耐久性设计要求,提出多锥构型摩擦元件磨损分析方法,为多锥构型摩擦元件结构设计和耐久性设计提供设计依据,提升多锥构型摩擦元件综合性能设计能力。
发明内容
本发明要解决的技术问题为:针对多锥构型摩擦元件结构和耐久性设计要求,从提高摩擦元件耐久性角度出发,对多锥构型摩擦元件磨损进行分析,提出一种多锥构型摩擦元件磨损分析方法,形成多锥构型粘着磨损机理、接触面积分形表征、名义摩擦面积计算、多锥构型元件磨损计算的分析流程,为摩擦元件耐久性设计提供依据。
本发明采用的技术方案是:一种多锥构型摩擦元件磨损分析方法,该方法通过确定多锥构型摩擦元件粘着磨损机制;通过分形接触理论表征多锥构型摩擦元件接触面积;根据锥角、锥高、锥面数量等结构特征参数,计算多锥构型摩擦副名义接触面积;结合单个锥面磨损计算方法,提出多锥构型摩擦元件磨损计算方法。
包括如下步骤:步骤(1):多锥构型摩擦元件粘着磨损机理。分析多锥构型摩擦元件滑磨过程,定义粘着磨损表征方法。
步骤(2):多锥构型摩擦元件接触面积分形表征。结合多锥构型摩擦元件接触状态;将磨损表面接触面积定义为弹性和塑形接触面积。通过分形接触理论表征接触面积。
步骤(3):确定多锥构型摩擦元件名义摩擦面积。根据锥角、锥高、锥面数量等结构特征参数,分别确定各锥面接触面积。
步骤(4):多锥构型摩擦元件磨损计算。确定各个锥面平均磨损深度,通过加权平均获得多锥构型摩擦元件磨损计算方法。
本发明的原理在于:根据多锥构型摩擦元件滑摩过程粘着磨损机理,确定粘着磨损表征方法,通过分形接触理论表征磨损接触面积,计算获得多锥构型多个锥面名义接触面积,确定各个锥面平均磨损深度,通过加权平均获得多锥构型摩擦元件磨损计算方法。
本发明与现有技术相比的有益效果是:目前已有针对平面摩擦元件的磨损分析方法,能较好的对平均磨损进行评价,而对于多锥构型摩擦元件,还没有相关的磨损分析方法。本发明建立了多锥构型摩擦元件磨损分析方法,通过该方法可以确定多锥构型摩擦表面磨损程度,设计合理的多锥构型,提高摩擦元件耐久性,为摩擦元件结构设计和耐久性设计提供依据。
附图说明
图1为本发明方法实现流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明方法的实施过程进行说明。
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