[发明专利]一种绢纺梳绵用绵换向机构

说明书

一种绢纺梳绵用绵换向机构，本申请同步带轮组由电机驱动，所述同步带轮组的两个同步带轮上套有同步带，同步带底部有钢轨，滑块通过成对滚子卡在钢轨上滑块上部有固定端与同步带外壁相连，轨道通过外部轨道支架成对设置在钢轨的下方，轨道内侧设置有棘爪，轨道底部的两个支架上各有一个楔块，电机通过支架固定在轨道底部，链轮组包括链轮轴、链轮a、链条、链轮b和轴套，每个轴套对应两个皮带，皮带a下端和皮带b下端套在对应的轴套上，轨道外侧各有一对推板，推板外侧有异形齿条，齿轮与异形齿条啮合并固定在对应轨道机架的转轴上。本发明可实现对梳绵过程中绵的已梳理端和被夹持端进行换向。

技术领域

本发明涉及绢纺生产设备领域，特别是涉及一种绢纺梳绵用绵换向机构。

背景技术

在纺纱类生产过程中梳绵工艺所处的位置举足轻重，国外有统计数据表明，近几年的梳绵技术有较大提高，生产量大概每10年增加10到15千克。绵产品产量的提高，明显体现了技术的进步，是控制技术和材料科学等发展的产物，当然也标识者绢纺类产业正由劳动密集型向技术密集型转化。现工厂所使用的半自动化梳绵机需要大量人工取放副夹板，包括实现绵的换向也是人工解决。所以新型绢纺现代化生产线务必在保证质量的前提条件下，提高自动化水平、并提高产量，因此本专利设计一种换向机构对绵的已梳理端和被夹持端进行换向后夹持。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明提供一种绢纺梳绵用绵换向机构，换向机构包括，上方的环形导轨和下方的换向轨道两部分，环形导轨运送副夹板，使副夹板夹持梳理好一端的绵从换向轨道上经过。换向轨道上分布有夹绵板，在绵在换向轨道上方移动到相应位置时，夹绵板夹取一端进行换向，从而实现对梳绵过程中绵的已梳理端和被夹持端进行换向，为达此目的，本发明提供一种绢纺梳绵用绵换向机构，包括同步带轮组、钢轨、轨道、皮带a、皮带b、链轮组、滑块、滚子、限位板、推板、齿轮、棘爪、楔块、挡板、副夹板和电机，所述同步带轮组由电机驱动，所述同步带轮组的两个同步带轮上套有同步带，所述同步带底部有钢轨，所述滑块下方有2对滚子，所述滑块通过成对滚子卡在钢轨上沿钢轨移动，所述滑块上部有固定端与同步带外壁相连，所述滑块底部有一对挡板，副夹板经过时候两侧的板耳卡在对应挡板的卡槽内由滑块带动移动，所述轨道通过外部轨道支架成对设置在钢轨的下方，所述轨道内侧设置有棘爪，所述夹绵板两端在对应轨道上沿轨道移动，所述副夹板夹紧绵条至对应夹绵板上方，副夹板内绵条落入对应下方的夹绵板内夹绵板夹住绵条之后副夹板松开，所述轨道底部的两个支架上各有一个楔块，所述电机通过支架固定在轨道底部，所述链轮组包括链轮轴、链轮a、链条、链轮b和轴套，所述链轮a安装在电机的转轴上，所述链条套在链轮a和链轮b上，所述链轮b由链轮轴穿过，所述链轮轴两端各有一个轴套，每个轴套对应两个皮带，所述皮带a下端和皮带b下端套在对应的轴套上，每个轨道下部外侧各有两组条形槽，每组条形槽有上下一个，所述轨道外侧各有一对推板，所述推板一侧上方有凸板，所述推板后侧有2对对称设置的限位柱，每个推板对应两个限位板，每个限位板的滑槽内有两个推板的限位柱，所述限位板的上下端各有一个安装柱且安装柱在对应轨道的条形槽内横向移动，所述推板外侧有异形齿条，所述齿轮与异形齿条啮合并固定在对应轨道机架的转轴上，所述推板通过齿轮啮合转动带动推板作矩形运动，所述齿轮外侧的转轴有同步轮，一侧的皮带a上端和皮带b上端套装在不同推板外侧齿轮的同步轮上。

本发明的进一步改进，所述棘爪有6对，前后各设置有3对，所述棘爪内设置有回位弹簧，棘爪可以根据需要设置6对，用于对应夹棉板的定位。

本发明的进一步改进，所述推板外的异形齿条有一排卡齿柱，卡齿柱外有一个限位套，所述限位套与卡齿柱形成导轨，所述齿轮的齿部卡在对应的卡齿柱之间随着齿轮的旋转推动异形齿条按形成导轨轨迹来回移动，所述异形齿条有10-20个卡齿柱，本发明采用以上异形齿条结构来实现相应推板的运动。

本发明的进一步改进,所述夹绵板的两端各有两个板耳，两夹绵侧上下各有一组凹槽和凸起。夹绵时一个夹绵板凹槽凸起和下一个夹绵板的凹槽凸起配合使绵夹持的更稳固。