[发明专利]一种湿法纺丝制备的石墨烯纤维及其制备方法在审
申请号: | 201810993456.0 | 申请日: | 2018-08-24 |
公开(公告)号: | CN109322009A | 公开(公告)日: | 2019-02-12 |
发明(设计)人: | 张小波;其他发明人请求不公开姓名 | 申请(专利权)人: | 宿迁南航新材料与装备制造研究院有限公司 |
主分类号: | D01F9/12 | 分类号: | D01F9/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 223800 江苏省宿迁市高新技术*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石墨烯 制备 纤维 氧化石墨烯 湿法纺丝 纺丝管 混凝 功能性织物 化学官能化 单轴旋转 导电性能 纺丝溶液 绿色环保 溶剂交换 纤维结构 液晶溶液 蒸发溶剂 制备工艺 喷嘴 单轴流 分散性 热还原 放入 溶质 固化 挤出 编织 | ||
1.一种湿法纺丝制备的石墨烯纤维及其制备方法,其特征在于所述的湿法纺丝制备包括:(1)通过化学官能化和超声处理后形成分散性高的氧化石墨烯纺丝溶液;(2)将形成的氧化石墨烯溶质液晶溶液放入到单轴旋转纺丝管中;(3)将纺丝管中的喷嘴中挤出到单轴流的混凝浴中;(4)通过溶剂交换混凝进行相变;(5)蒸发溶剂固化得到氧化石墨烯纤维;(6)通过化学或热还原得到石墨烯纤维;(7)通过旋转滚筒接受还原后的石墨烯纤维。
2.根据权利要求1所述的一种湿法纺丝制备的石墨烯纤维及其制备方法,其特征在于所述的氧化石墨烯通过表面接枝处理,采用异氰酸酯、硅烷偶联剂、有机胺、重氮盐和甲苯中的一种或几种混合试剂对氧化石墨烯进行表面功能化处理,得到含有多个端基活性官能团的氧化石墨烯,能满足氧化石墨烯非常均匀的分散在水或醇溶液中。
3.根据权利要求1所述的一种湿法纺丝制备的石墨烯纤维及其制备方法,其特征在于所述的氧化石墨烯纺丝溶液,由浓度为0.3%~25%质量分数的官能化氧化石墨烯、水、甲醇和乙醇组成。
4.根据权利要求1所述的一种湿法纺丝制备的石墨烯纤维及其制备方法,其特征在于所述的氧化石墨烯纺丝液以0.05mm/s~10mm/s的速度从纺丝喷口中挤出,并且从单个纺丝喷口挤出的纤维直径为0.1μm~100μm。
5.根据权利要求1所述的一种湿法纺丝制备的石墨烯纤维及其制备方法,其特征在于所述的凝固浴含有选自氢氧化钾、氢氧化钠、氯化钠、氯化钾、氯化铁、氯化钙和甲醇中的任意一种或两种以上的物质的水溶液和/或有机溶液,凝固时间满足相变的彻底进行完毕。
6.根据权利要求1所述的一种湿法纺丝制备的石墨烯纤维及其制备方法,其特征在于所述的固化温度满足得到规定规格的氧化石墨烯纤维。
7.根据权利要求1所述的一种湿法纺丝制备的石墨烯纤维及其制备方法,其特征在于所述的化学或热还原方法为,将固化干燥得到的氧化石墨烯纤维通过水合肼和氢碘酸的化学溶剂进行还原,最后在高温下进行热退化方法得到含碳量高于99%以上的石墨烯纤维。
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