[发明专利]一种钛白粉生产用酸解罐

权利要求书

1.一种钛白粉生产用酸解罐，包括罐体，罐体上部设有可拆卸的密封盖板（7）（7），其特征在于，所述罐体包括反应腔（12）和净化腔（13），所述反应腔（12）和净化腔（13）采用隔板隔开；所述反应腔（12）用于盛装反应液（16），其内部设有搅拌装置；所述搅拌装置可以在反应腔（12）内部在旋转的同时上下移动；所述净化腔（13）用于盛装净化液（14）；所述反应腔（12）和净化腔（13）通过出气管道（5）连通；所述出气管道（5）用于将反应腔（12）内产生的污染性废气导入净化腔（13）内。

2.如权利要求1所述的钛白粉生产用酸解罐，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌轴（4）；所述搅拌轴（4）上设有搅拌叶片（11）；所述搅拌叶片（11）呈螺旋状缠绕在搅拌轴（4）上，并沿搅拌轴（4）的轴向方向延伸；所述搅拌轴（4）可以在反应腔（12）内旋转的同时上下移动。

3.如权利要求2所述的钛白粉生产用酸解罐，其特征在于，所述搅拌轴（4）的上部设有空心套筒（24）；所述空心套筒（24）包括筒体；所述搅拌轴（4）的上部贯穿筒体底部，所述筒体底部设有旋转电机（17）；所述旋转电机（17）带动搅拌轴（4）转动；所述筒体贯穿密封盖板（7），所述筒体上部设有升降机构（3）；所述升降机构（3）设置在密封盖板（7）的上部，与密封盖板（7）之间采用可拆卸连接，所述升降机构（3）可以带动空心套筒（24）上下移动，同时空心套筒（24）带动搅拌轴（4）上下移动。

4.如权利要求3所述的钛白粉生产用酸解罐，其特征在于，所述升降机构（3）包括齿轮箱（20）、蜗杆（18）、蜗轮（19）和升降电机（23）；所述齿轮箱（20）固定连接在密封盖板（7）上部；所述蜗杆（18）贯穿齿轮箱（20），所述蜗杆（18）的一端与升降电机（23）连接；所述升降电机（23）位于密封盖板（7）上，并与其固定连接；所述涡轮（19）设置在齿轮箱（20）内部，并与蜗杆（18）啮合，所述涡轮（19）的转轴为空心套筒（24）；所述空心套筒（24）贯穿齿轮箱（20），所述空心套筒（24）的上部外壁设有外螺纹，使空心套筒（24）与涡轮（19）的内螺纹配合。

5.如权利要求3所述的钛白粉生产用酸解罐，其特征在于，所述升降机构包括齿轮箱（20）、主动轮（21）和从动轮（22）和升降电机（23）；所述齿轮箱（20）固定连接在密封盖板（7）的上部；所述主动轮（21）和从动轮（22）位于齿轮箱（20）内部，所述主动轮（21）和从动轮（22）均为锥齿轮；所述主动轮（21）与齿轮箱（20）外部的升降电机（23）连接；所述升降电机（23）位于密封盖板（7）上，并与其固定连接；所述从动轮（22）与主动轮（21）啮合，所述从动轮（22）的转轴为空心套筒（24）；所述空心套筒（24）贯穿齿轮箱（20），所述空心套筒（24）的上部设有外螺纹，使空心套筒（24）与从轮动（22）的内螺纹配合。

6.如权利要求4或5所述的钛白粉生产用酸解罐，其特征在于，所述净化液（14）为碳酸钙溶液，所述密封盖板（7）上设有进气管道（6），所述进气管道（6）用于将净化腔（13）内产生的二氧化碳气体导入反应腔（12）内，所述进气管道（6）包括进气口和出气口，其进气口位于净化液（14）液面上方，其出气口位于反应液（16）液面下方，所述进气管道（6）上设有增压装置（15）；所述增压装置（15）位于密封盖板（7）上方。

7.如权利要求6所述的钛白粉生产用酸解罐，其特征在于，所述罐体外部布置有若干发热管道（8），所述发热管道（8）与罐体外侧表面贴合；所述发热管道（8）外部设有保温层（1）。

8.如权利要求7所述的钛白粉生产用酸解罐，其特征在于，所述反应腔（12）的上部设有进料口（2），其底部设有出料口（10）；所述进料口（2）位于密封盖板（7）上；所述出料口（10）位于搅拌轴（4）的正下方，所述出料口（10）位于罐体底部并贯穿罐体底部和保温层（1），所述出料口（10）为圆锥形，其下方口径大于上方口径；所述进料口（2）和出料口（10）处均设有控制物料进出的阀门。

9.如权利要求8所述的钛白粉生产用酸解罐，其特征在于，所述搅拌轴（4）下部设有疏通件（9），所述疏通件（9）与搅拌轴（4）之间采用可拆卸连接，所述疏通件（9）可以在出料口（10）旋转的同时上下移动，所述疏通件（9）为圆柱形，所述疏通件（9）上设有推动叶片；所述推动叶片呈螺旋状缠绕在疏通件（9）上，并沿疏通件（9）的轴向方向延伸。