[发明专利]一种NF/RO膜机组进水管道内壁滋生细菌污泥的清洗方法

说明书

本发明公开了一种NF/RO膜机组进水管道内壁滋生细菌污泥的清洗方法，包括以下步骤：排空进水管道内残留的污水，用水清洗进水管道内壁，直至洗出液的水质色度小于10倍；采用亚硫酸氢钠溶液对进水管道内壁和NF/RO膜机组进行循环清洗，使NF/RO膜元件浸泡在亚硫酸氢钠溶液中；采用清洗药剂对进水管道内壁进行浸泡；用水清洗进水管道内壁；采用中和药剂对进水管道内壁进行循环清洗，完成对NF/RO膜机组进水管道内壁滋生细菌污泥的清洗。本发明清洗方法，能够有效地清除进水管道内壁滋生的细菌污泥，具有工艺简单、易操作、处理成本低、清洗效率高、清洗效果好等优点，能够满足实际处理需要，有着很好的应用价值和应用前景。

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，涉及一种NF/RO膜机组进水管道内壁滋生细菌污泥的清洗方法。

背景技术

目前，填埋渗滤液的处理方法常采用MBR+NF/RO工艺，其中超滤膜元件是重要组成部分，一般超滤膜元件使用寿命是3～5年。当超滤膜元件使用年限接近或超过3～5年时，对微生物的截留性能下降。特别地，在实际应用过程中，为提高设备的利用效率，降低生产运行成本，通常仅是更换少部分通量低的超滤膜元件，而大部分已超过使用寿命的超滤膜元件仍会继续使用，甚至在运行6年后仍继续使用，其结果是超滤膜元件对微生物的截留性能显著下降，而细菌等微生物会透过老化的超滤膜元件进入到超滤清液收集罐。当出现微生物细菌透过超滤膜元件进入超滤清液收集罐时，细菌利用超滤清液溶解的有机物在超滤清液收集罐内部、NF/RO膜机组进水管道内壁、过滤器、NF/RO膜表面等地方滋生繁殖、生长代谢，大量的细菌污泥附着在这些部件的表面，容易堵塞进水管道、过滤器、NF/RO膜元件和高压泵等等，从而引起NF/RO膜元件前端过滤器内的滤袋更换频繁、膜元件前后端压差上涨速率快等一系列问题。特别是当天气温较高时，如夏季属于高温季节，且高温连续在32℃上下，这是细菌繁殖的最佳温度，且透过超滤膜元件的清液中有机物含量在400～800mg/L之间，为细菌的滋生提供能量，同时超滤清液收集罐的内表面、NF/RO膜机组进水管道内壁、过滤器和NF/RO膜的表面等地方为细菌的繁殖提供载体，从而使得细菌繁殖速度快，其结果是管道、滤袋和NF/RO膜元件等部件的清洗和更换更加频繁。经过统计分析，进水管道内壁及过滤器内壁附着大量生物细菌黏泥(细菌污泥)，NF/RO膜元件前端过滤器内的滤袋每天需要更换4次及以上，NF和RO膜元件前后端压差以0.8～1.3bar/天的速率上涨。上述问题的存在，直接导致运行成本增大、处理难度增大、处理效果难以提高且难以达到设计要求。因此，有效清洗NF/RO膜机组进水管道内壁滋生细菌污泥具有十分重要的意义。

当前，清洗NF/RO膜机组进水管道内壁滋生细菌污泥的方法主要有：(1)人工机械清除方法，该方法需要将管道拆除，然后利用人工敲打进行机械除垢，但是存在以下问题：施工周期长、施工人员多、强度大、效率低、清洗效果差，对生产影响较大，严重影响生产效率。(2)化学药剂清洗方法，该方法通过人工在管道最高点往管道内灌入与污泥反应的化学药剂，化学药剂和管道内壁的污泥发生化学反应或者溶解污泥，从而达到清除污泥的效果，但是现有药剂清洗方法中仍然存在清洗效果差、清洗时间长等问题。另外，若采用人工灌入化学药剂的方式进行清洗，还存在以下问题：因管道内空气及反应产生的气体不易排出，导致清洗的化学药剂灌入不畅，灌入的清洗化学药剂易飞溅出来，存在较大人身安全隐患，清洗化学药剂与管道之间不能充分接触，清洗效率和清洗效果差。因此，获得一种工艺简单、易操作、处理成本低、清洗效率高、清洗效果好的NF/RO膜机组进水管道内壁滋生细菌污泥的清洗方法，对于提高MBR+NF/RO工艺的处理效果以及扩大MBR+NF/RO工艺的应用范围具有十分重要的意义。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种工艺简单、易操作、处理成本低、清洗效率高、清洗效果好的NF/RO膜机组进水管道内壁滋生细菌污泥的清洗方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种NF/RO膜机组进水管道内壁滋生细菌污泥的清洗方法，包括以下步骤：