[发明专利]一种轴承除油清洗剂及制备方法

说明书

本发明公开了一种轴承除油清洗剂，包括以下按照重量份的原料：表面活性剂50‑65份、抗菌剂23‑37份、无机固体颗粒13‑25份、缓蚀剂12‑19份、酸雾抑制剂6‑13份、油酸三乙醇胺2‑8份、表面调整剂2‑6份、酸洗缓蚀剂3‑9份、乳化剂5‑9份、去离子水73‑85份；本发明制得的轴承除油清洗剂，能迅速溶解污渍，提高本轴承除油清洗剂的清洗效率，在使用过程中只需少量的清洗剂即可快速地清洗轴承，清洗剂的清洗速度快，且不会浪费清洗剂，不会产生酸雾，对人体安全，环保性好，杀菌能力稳定，在生产、储存、使用和清洗过程中不产生有毒物质，能较快地被清洗掉，有利于环境的保护。

技术领域

本发明涉及工业清洗剂技术领域，具体是一种轴承除油清洗剂及制备方法。

背景技术

轴承的清洗是确保轴承产品质量的重要工序。由于轴承的零部件及成品在机械加工、热处理及装配过程中，其内部和表面都沾着许多油脂和污垢，若不清洗干净，将会影响各工序和产品质量。

目前，轴承行业传统的方法是使用石油类溶剂，用煤油、汽油来清洗轴承，这不但存在石油原料浪费和环境污染问题，而且石油类溶剂燃点低，极易引发火灾，对操作工人的身体和皮肤也易造成伤害。而使用金属清洗剂进行清洗，虽然金属清洗剂是多种表面活性剂复配合成的一种表面去污剂，它能去油、去污，使工件表面清洁干爽，但是，其成本较高，性能不够稳定，配制过程繁琐，易于产生酸雾，导致环境污染，对使用者也会造成不利影响。

因此，需要研究和开发一种适用于轴承清洗、达到轴承产品技术要求的轴承专用清洗剂，成为科研人员的重要研究课题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轴承除油清洗剂及制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种轴承除油清洗剂，包括以下按照重量份的原料：表面活性剂50-65份、抗菌剂23-37份、无机固体颗粒13-25份、缓蚀剂12-19份、酸雾抑制剂6-13份、油酸三乙醇胺2-8份、表面调整剂2-6份、酸洗缓蚀剂3-9份、乳化剂5-9份、去离子水73-85份。

作为本发明进一步的方案：包括以下按照重量份的原料：表面活性剂55-60份、抗菌剂28-32份、无机固体颗粒17-21份、缓蚀剂14-16份、酸雾抑制剂8-11份、油酸三乙醇胺4-6份、表面调整剂3-5份、酸洗缓蚀剂5-7份、乳化剂6-8份、去离子水75-80份。

作为本发明再进一步的方案：包括以下按照重量份的原料：表面活性剂58份、抗菌剂30份、无机固体颗粒19份、缓蚀剂15份、酸雾抑制剂9份、油酸三乙醇胺5份、表面调整剂4份、酸洗缓蚀剂6份、乳化剂7份、去离子水78份。

作为本发明再进一步的方案：所述表面活性剂为烷基醚磷酸酯、聚碳酸酯和十二烷基二乙醇酰胺相结合，三者配比为3：3：5。

作为本发明再进一步的方案：所述抗菌剂为受阻酚类交联剂和亚磷酸酯类交联剂相结合，二者配比为2：1。

作为本发明再进一步的方案：所述无机固体颗粒包括但不限于二氧化钛、高岭土、滑石、碳酸钙、氧化锌和云母的一种或两种任意组合，无机固体颗粒的粒度为约10至约30微米。

作为本发明再进一步的方案：所述缓蚀剂选自乌洛托品、苯丙三氮唑、三乙醇胺、硫脲中的至少一种。

作为本发明再进一步的方案：所述酸雾抑制剂包括二邻甲苯硫脲25％、淀粉20％、食盐30％、糊精20％和皂角粉5％，按重量百分比计。

作为本发明再进一步的方案：所述乳化剂为OP-10乳化剂。

基于所述轴承除油清洗剂的制备方法，步骤如下：