[发明专利]一种电缆绕包带加工用捆扎装置

说明书

本发明涉及绕包带生产加工技术领域，具体为一种电缆绕包带加工用捆扎装置，包括底板、设置在底板上的圆形工作台、线盘，所述线盘的右侧设置有导向线槽，所述底板上以圆形工作台为圆心依次由内往外设置有引线槽、导向支撑槽，所述引线槽内设置有行走机构，所述行走机构上设置有引线夹手，所述行走机构通过导向支撑柱与导向支撑槽滑动配合，所述圆形工作台上左侧位置设置有加热板。本发明解决了现有的绕包带大都是通过胶带将绕包带的接头部分粘住，当绕包带受到剧烈晃动、接触到水时，绕包带仍存在散开的情况。

技术领域

本发明涉及绕包带生产加工技术领域，具体为一种电缆绕包带加工用捆扎装置。

背景技术

在电线电缆生产行业，往往涉及到在导体或缆芯外缠包绕包带的工序，绕包带如云母带、聚乙烯树脂带、铝箔带、绵纸带灯，根据绕包带的不同性质和工艺要求而对电线电缆起到屏蔽、耐高温、绝缘、阻燃等作用。

绕包带在生产加工完成后，一般都会对其进行，为了防止其在存储、运输过程中出现散带的现象，影响绕包带的质量问题；现有的绕包带捆扎大都是通过用胶带将绕包带的接头部分粘住；这种通过胶带将其捆扎的方式及其容易受到外界因素影响，当绕包带受到剧烈晃动、接触到水时，绕包带仍存在散开的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电缆绕包带加工用捆扎装置，来解决现有的绕包带大都是通过胶带将绕包带的接头部分粘住，当绕包带受到剧烈晃动、接触到水时，绕包带仍存在散开的情况。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种电缆绕包带加工用捆扎装置，包括底板、设置在底板上的圆形工作台、线盘，所述线盘的右侧设置有导向线槽，所述底板上以圆形工作台为圆心依次由内往外设置有引线槽、导向支撑槽，所述引线槽内设置有行走机构，所述行走机构上设置有引线夹手，所述行走机构通过导向支撑柱与导向支撑槽滑动配合，所述圆形工作台上左侧位置设置有加热板。

作为本发明的进一步改进，所述引线槽包括以圆形工作台为圆心设置的弧形部、与弧形部两端连接且对称分布的条形部，所述行走机构设置在条形部内，所述导向支撑槽与引线槽的形状相同。

作为本发明的进一步改进，所述行走机构包括设置在引线槽内且与其相适配的行走轮，所述行走轮连接有竖板，所述竖板上设置有与行走轮连接的驱动电机，所述引线夹手设置在竖板的上端部。

作为本发明的进一步改进，所述导向线槽前后滑动设置在底板上且与位于底板上的气缸连接。

作为本发明的进一步改进，所述圆形工作台的中心处设置有限位块。

本发明的有益效果是：

与现有技术相比，本发明通过在圆形工作台的周围设置引线槽、导向支撑槽使引线机构沿着引线槽移动，从而将从导向线槽穿过的捆扎线夹住，绕着绕包带包围一圈后，再通过加热板将两端接头部分融化粘合在一起并使其断开，完成了绕包带的捆扎过程；解决了现有的绕包带大都是通过胶带将绕包带的接头部分粘住，当绕包带受到剧烈晃动、接触到水时，绕包带仍存在散开的情况。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为图2中的的A-A剖视结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本发明进一步阐述。