[发明专利]一种可储存烟气的电炉烟气除尘装置

说明书

本发明提供了一种可储存烟气的电炉烟气除尘装置，其不仅可有效进行烟气处理，且可以减小设备体积，从而减少材料用量，降低投资费用及运行能耗；其包括顺序连接的电炉、炉孔排烟管、水冷烟道、燃烧沉降室、风冷器、增压风机，所述电炉上方设置有屋顶罩，且所述屋顶罩的直排口与所述增压风机连接后顺序连接布袋除尘器、除尘风机、烟囱，所述屋顶罩与所述布袋除尘器之间设有安全阀，其还包括储烟风机、旁通阀、烟气储存管，所述屋顶罩上设有旁通口，所述旁通口经所述储烟风机后与所述烟气储存管相连接，所述旁通阀接于所述烟气储存管、直排口之间。

技术领域

本发明涉及节能环保技术领域，具体为一种可储存烟气的电炉烟气除尘装置。

背景技术

现有的炼钢电炉烟气除尘系统，主要由电炉、炉孔排烟管、水冷烟道、燃烧沉降室、风冷器、增压风机、屋顶罩、安全阀、布袋除尘器、除尘风机、烟囱等组成，一般情况下，电炉在加料、出钢时产生的烟气由屋顶罩捕集，然后使用布袋除尘器过滤，过滤后的气体由排放烟囱排入大气；且电炉在吹氧冶炼时产生的高温烟气由炉孔排烟管排出，经过冷却后与由屋顶罩收集而排出的二次烟气混合，然后使用布袋除尘器过滤，过滤后的气体由排放烟囱排入大气，在整个炼钢周期中，加料、出钢时产生的烟气量最大、时间最短，而现有的除尘系统不管是短时的大流量烟气还是常时的低流量烟气处理，均是按照最大烟气量设置除尘设备，使得除尘系统及除尘设备体积非常庞大，这也就需要消耗大量的材料，从而投资费用及运行能耗都比较高。

发明内容

针对现有除尘系统在烟气处理时，需要采用体积较大的除尘设备，使得材料消耗大，提高投资费用及运行能耗的问题，本发明提供了一种可储存烟气的电炉烟气除尘装置，其不仅可有效进行烟气处理，且可以减小设备体积，从而减少材料用量，降低投资费用及运行能耗。

其技术方案是这样的：其包括顺序连接的电炉、炉孔排烟管、水冷烟道、燃烧沉降室、风冷器、增压风机，所述电炉上方设置有屋顶罩，且所述屋顶罩的直排口与所述增压风机连接后顺序连接布袋除尘器、除尘风机、烟囱，所述屋顶罩与所述布袋除尘器之间设有安全阀，其特征在于，其还包括储烟风机、旁通阀、烟气储存管，所述屋顶罩上设有旁通口，所述旁通口经所述储烟风机后与所述烟气储存管相连接，所述旁通阀接于所述烟气储存管、直排口之间。

其进一步特征在于：

所述水冷烟道分为第一水冷烟道、第二水冷烟道，所述燃烧沉降室连接于所述第一水冷烟道、第二水冷烟道之间，所述第一水冷烟道与所述炉孔排烟管连通，所述第二水冷烟道与所述风冷器连通；

所述烟气储存管上设有空气进出口，所述空气进出口连通大气。

本发明的有益效果是，其通过在屋顶罩上设有储烟风机、烟气储存管，烟气储存管与屋顶罩的直排口之间连接有旁通阀，则在电炉产生低流量烟气时，直接由屋顶罩的直排口排出至布袋除尘器进行除尘处理；在电炉产生大流量烟气时，一部分烟气由屋顶罩的直排口排出至布袋除尘器进行除尘，另一部分由旁通口排出，并通过储烟风机送入烟气储存管中储存，待烟气流量较低时，打开旁通阀，将烟气储存管中储存的烟气与屋顶罩的直排口排出的烟气混合后，一并进入布袋除尘器进行除尘，达标后由除尘风机送入烟囱排放，因此通过增设储烟风机、旁通阀、烟气储存管，可实现分流屋顶罩捕集的烟气，大大减少进入布袋除尘器、除尘风机的烟气量，使布袋除尘器过滤面积及体积减小、除尘风机流量及用电功率降低，从而缩小了除尘系统及除尘设备的体积规模，可使得除尘系统在低流量、低能耗下运行，节约了投资及运行成本，提高了经济效益及社会效益。

附图说明

图1是本发明的流程示意图。

具体实施方式