[发明专利]一种铝合金复合精炼剂的制备方法

说明书

本发明涉及一种铝合金复合精炼剂的制备方法，属于精炼剂技术领域。本发明制备的铝合金复合精炼剂由氯化物、氟化物、硝酸盐组成，氯化物是精炼剂的主要成分，吸湿性较强，氯化钠、氯化钾覆盖性能好，作为精炼剂的基础；六氯乙烷便于储存，使用方便，净化效果好，且有晶粒细化作用，由于松散的六氯乙烷和铝合金液会产生过于剧烈的反应，将六氯乙烷和氟硅酸钠一起压制成型并造粒，提高六氯乙烷的净化效果；氟化钠能使氧化膜机械的脱落，溶入溶剂中，从而起到净化的作用；在精炼剂中添加氟化物，具有吸附、溶解氧化铝的作用，氟化物对精炼剂吸附铝液中氢和夹杂的过程具有加速作用，促使夹杂迁移至界面，提高排杂效率。

技术领域

本发明涉及一种铝合金复合精炼剂的制备方法，属于精炼剂技术领域。

背景技术

在各种铸造合金中铝合金具有轻比重、高比强度、高耐腐蚀性能、高电导率良好的装饰性和成形性等一系列特点，铝及其合金的这些性质使其不仅在军工、重工业、交通工具上广泛得到应用。并且作为结构材料和日常用品也具有很高的地位。因此，社会对铝及其合金的产品质量要求也日益严格，特别是在航天、航空和电子工业技术等这些方面。在工业应用中，铝的使用是仅次于钢铁的第二大金属。

铝及其合金熔体中的气体含量和夹杂物含量直接影响到铸件的各项性能，因而除杂排气成为熔体净化的重点。在熔炼、浇铸过程中，铝及其合金很容易被氧化和吸收气体，这种特性使得气体和夹杂物容易在铝液中形成，继而造成铸件的缩松、气孔、裂纹、缩孔等一系列缺陷，而这些缺陷在很大程度会导致铸件的疲劳抗力、强度、塑性、耐蚀等性能明显变差，会直接使得产品的质量明显下降，严重的甚至会造成整个铸件的报废，这些都使得铝及其合金的应用受到了很大程度上的限制。

铝合金中的含氢量、非金属夹杂物含量的要求会随着其用途的不同而变化。如应用在航空、航天方面的铝合金氢含量一般不能超过0.10mL/100gAl，夹杂物含量也不能过高，非金属夹杂物的尺寸上要求不能有1-5μm的颗粒和聚集物。此外，铝材的氢含量要求在高质量的电子工业方面是低于0.06mL/100gAl的。由此可见，研究铝及其合金中存在的气体和夹杂物，了解气体和夹杂物的产生机理，通过开发出高效、低成本的新型精炼剂，从而达到降低铝合金熔体中的含气量和非金属夹杂物含量的效果，提高铝合金材料的性能是至关重要的。

复合精炼技术是一名学者通过对各种精炼方法效果进行比较研究而提出的。熔体中氢与夹杂存在相互作用，使得除氢的过程和排杂的过程互相关联，一般在采用任意一种净化方法对熔体有一种主要作用的同时还会兼有另一种作用，但要同时有效地排杂和除气仅采用单一的精炼工艺是很困难的。如真空处理法或者以除气为主的气泡浮游法等除氢的净化工艺兼有去除夹杂物的作用，但它们的除杂效果并不是很理想。因此最适当的选择是采用复合精炼技术。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对铝及其合金易被氧化和吸收气体，这种特性使得气体和夹杂物容易在铝液中形成，继而造成铸件缺陷的问题，提供了一种铝合金复合精炼剂的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：