[发明专利]一种光伏背板用散热涂料的制备方法在审
申请号: | 201810996429.9 | 申请日: | 2018-08-29 |
公开(公告)号: | CN109135481A | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
发明(设计)人: | 裘友玖;章红英;王素香 | 申请(专利权)人: | 佛山皖和新能源科技有限公司 |
主分类号: | C09D133/08 | 分类号: | C09D133/08;C09D163/00;C09D191/00;C09D7/61;C09D7/62;C09D5/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528000 广东省佛山市禅*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳纤维 包覆 石棉 散热涂料 背板 光伏 制备 机械性能 大豆油 涂料技术领域 纤蛇纹石纤维 云母 多孔碳纤维 环氧大豆油 丙烯酸酯 环氧基团 活性基团 极性基团 交联结构 耐酸碱性 石棉纤维 缩合反应 纤蛇纹石 羟基脱水 炭化 氮化铝 环氧化 相容性 致冷层 树脂 互穿 醚键 偶联 微孔 羟基 穿插 涂料 纤维 辐射 应用 网络 | ||
本发明公开了一种光伏背板用散热涂料的制备方法,属于涂料技术领域。本发明中环氧大豆油与丙烯酸酯发生羟基脱水缩合反应,从而形成网络互穿交联结构,环氧大豆油中含有环氧基团、醚键、羟基等极性基团与活性基团,本发明碳纤维包覆石棉中石棉纤维能与环氧化树脂发生偶联,使碳纤维包覆石棉与涂料的相容性提高,将纤蛇纹石、酥油草粉碎后得到多孔碳纤维包覆石棉,酥油草纤维炭化后形成碳纤维包覆穿插在纤蛇纹石纤维的微孔中,碳纤维包覆石棉比表面积大,使碳纤维更好的分散于涂层内,云母、氮化铝及碳纤维之间可以形成良好的辐射致冷层,且形成的涂层具有良好的耐酸碱性、机械性能,具有广阔的应用前景。
技术领域
本发明公开了一种光伏背板用散热涂料的制备方法,属于涂料技术领域。
背景技术
散热涂料是一种提高物体表面的散热效率,降低体系温度的特种涂料。散热涂料,在不同温度下,散热效率有所不同。可根据物体表面温度来选定。散热涂料,是通过提高物体表面辐射效率(特别是提高红外辐射效率),增强物体散热性能。具有成本低,实施起来简单。
散热的途径主要有四种方式:传导散热:热量通过接触的方式,传送给温度较低物体的散热方式。对流散热:凭借流体流动来交换热量的散热方式(通常流体为空气)。辐射散热:以辐射形式将热量传给温度较低的周围环境中的散热方式。蒸发散热:发热体通过表面的液体蒸发,来进行散热的方式。
散热涂料可以分为以下几种:按照溶剂不同可分为:有机溶剂型散热涂料,水性散热涂料,(无溶剂)粉体散热涂料。有机溶剂型对环境不友好。水性,无溶剂型对环境友好。按照使用温度分类:低温型散热涂料,中温型散热涂料,高温型散热涂料。
光伏发电是一种新能源,通过光伏效应可以将太阳能转变成为电能,一般而言,陆基光伏发电依据不同的发电材料,其转换效率在10~30%,意味着余下的太阳能将转变成热能等其他形式损失掉,因此不断提高光伏组件的转换效率是光伏产业努力的方向。
温度对太阳能电池的影响,主要反映在太阳能电池的开路电压、短路电流、峰值功率等参数随温度的变化而变化。单体太阳能电池的开路电压随温度的升高而降低;太阳能电池短路电流随温度升高而升高;太阳能电池的峰值功率随温度的升高而降低,根据在宁夏地区实地测量的结果,夏天时太阳能电池组件背表面温度高达到70℃,而此时的太阳能电池工作结温可以达到100℃。
然而目前散热涂料应用于光伏背板时温度变化较大,涂层容易伸缩变形而脱落,普通散热涂料高温条件下附着性能差,散热效果达不到要求。因此,发明一种光伏背板用散热涂料对涂料技术领域具有积极意义。
发明内容
本发明主要解决的技术问题,针对目前散热涂料应用于光伏背板时温度变化较大,涂层容易伸缩变形而脱落,普通散热涂料高温条件下附着性能差,散热效果达不到要求的缺陷,提供了一种光伏背板用散热涂料的制备方法。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种光伏背板用散热涂料的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:
(1)取400~500g纤蛇纹石、200~300g酥油草,放入磨石机中磨碎2~3h,得到纤维混合料,将纤维混合料加入到陶瓷缸中,再向陶瓷缸中加入400~500mL硫酸溶液,搅拌1~3h,放于阳光下曝晒3~5天,得到晶体物料,将晶体物料用水冲洗5~10次,再放入高温炭化炉中,氮气气氛中加热升温,保温炭化,得到碳纤维包覆石棉;
(2)向带有搅拌器、回流冷凝装置的四口烧瓶中,加入50~60mL大豆油、10~12mL甲酸溶液、20~25mL双氧水和30~40mL硫酸溶液,启动搅拌器,以200~220r/min的转速搅拌,加热升温,保温反应,得到反应产物,将反应产物移入分液漏斗中,水洗,弃去水相,得到油相,用氢氧化钠溶液中和油相,得到环氧大豆油;
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